Способ обработки кож для манжет и прокладок

)5 С 14 С 9/00, 13/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЪТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Центральныйский институт кожеленности(56) Технические требоТУ 38-105-816-87.Заявка ФРГ М 33021984,(54) СПОСОБ ОБРА ЖЕТ И ПРОКЛАДОК (57) Изобретение от промышленности и чество готовых иэде прокладок пропиты амидного лака до массы кожи, после 80 - 120 С и прессуют ходимой формы. 1 та ОТКИ КОЖ ДЛЯ М Я 29научно-исследовательвенно-обувной промыш- А,Набокова и А.И.Косоной ь кает и олиот при еобносится к кожевенпозволяет улучшитий. Кожи для манжвают раствором ипривеса лака 1-80чего подсушиваютдля придания им нбл. я к манже 259, .С 14 С 9/00 О Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано для изготовления манжет и прокладок.Цель изобретения - улучшение качества готовых изделий.Сущность изобретения заключается в том, что обработку кож для манжет и прокладок проводят путем пропитки их раствором полрмидноголака, обработку ведутдо привеса лака 1-80 от мессы кожи, а сушку осуществляют при 80-120 С. Использование раствора полиамидного лака позволяет интенсифицировать процесс пропитки и осуществлять отверждение полимера при относительно низких температурах.Технология способа заключается в следующем: кожаные заготовки пропитывают раствором полиамидного лака до привеса лака 1-8 ф от массы кожи, после чего подсушивают при 80-120 С и затем прессуют для придания им необходимой формы.П р и м е р. 1. Заготовку кожи для изготовления манжеты пропитывают в ванне раствором полиамидного лака до привеса лака 10 от массы кожи в течение 3 мин, затем сушат при 800 С и после высушивания прессуют в соответствии с технологическим регламентом,П р и м е р 2. Заготовку для манжеты пропитывают раствором полиамидного лака до привеса лака 40 от массы кожи в течение 10 мин, затем сушат при 100 С и 2 ,после высушивания прессуют в соответствии с технологическим регламентом.П р и м е р 3. Фасонное изделие пропитывают раствором полиамидного лака до О привеса лака 8 от массы кожи в течение О 15 мин, затем сушат при 120 С, ООП р и м е р 4 (контрольный). Выкроен- (Дные кожаные диски для изготовления ман-К) жет пропитывают в ванне до привеса лака; ) 0,5; от массы кожи в течение 1 мин и затем сушат при 750 С, после высушивания прессуют в соответствии с технологическим регламентом.П р и м е р 5 (контрольный), Заготовку для манжеты пропитывают раствором полиамидного лака до привеса лака 9 от , массы кожи в течение 20 мин, затем сушат при 125 С и после высушивания прессуют в соответствии с технологическим регламентом.1668396 Составитель М, МорякоТехред М.Моргентал орректор М. Максимишинец едактор Н,каз 2626 Тираж . 269 Подписное БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Процесс сушки при 80 С заканчивают в течение 30 мин, при 120 С - в течение 15 мин, Требуемые свойства рабочей поверхности манжеты или прокладки, пропитанной раствором полиамидного лака, с привесом менее 10 от массы кожи недос 1 игаются, так ка этого количества полимера недостаточно для образования равномерной и сплошной пленки на поверхности изделия. Это, в свою очередь, не позволяет добиться снижения коэффициента трения по нержавеющей стали и обеспечить устойчивость к действию органических растворителей. При более длительной пропитке, когда привес полимера превышает 8 оот массы кожи, на поверхности изделия формируется толстая пленка полиамида, что приводит к изменению размеров иэделия, Кроме того, для сушки полиамидного покрытия необходима более высокая температура и более длительное время. Манжета или прокладка при этом становится жесткой, гри изгибе ее пленка растрескивается, что снижает устойчивость к действию перекачиваемых топлив и масеЛ,Снижение температуры сушки пропитанных манжет до 75 С не позволяет сформировать покрывную пленку с требуемыми свойствами в отношении коэффициента трения, пленка длительное время сохраняет липкость. Увеличение температуры сушки до 125 ОС приводит к повышению жесткости 5 пропитанной манжеты.Качество готовых манжет, выработанных по предлагаемому и известному способам, приведены в таблице.Таким образом, пропитка манжет и про кладок по предлагаемому способу с использованием полиамидного лака и с последующей подсушкой позволяет улучшить эксплуатационные свойства готовых изделий, сохранить эластичность в широ ком интервале температур от -40 до 50 С иотказаться от использования катализаторов и токсичных меркаптоолигомеров. Формула изобретения 20 Способ. обработки кож для манжет ипрокладок путем пропитки их раствором органического соединения с последующей сушкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества готовых изделий, 25 в качестве органического соединения используют полиамидный лак, обработку ведут до привеса лака 1 - 80, от массы кожи, а сушку осуществляют при 80 - 120 С.