Электролит блестящего никелирования
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1661249
Авторы: Исмагилова, Кузнецова, Поврозник
Текст
)5 ОМИТЕТОТКРЫТИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР БР К АВТОРСКО ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ универс ники Г.С литическиеы железа. Л: ные метал, с. 10 -ГО НИКЕЛ Внутренние-напрмощи гибкого като Рассеивающую сизмеряют в ячейки же при м особность электро Филда с параметр Й=6аааЪ стрН ения ий оценивают ме азца под углом 90 одо исо ПИСАНИЕ(54) ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕРОВАНИЯ Изобретение относится к гальванос гии, в частности к электролитическому н несению блестящих никелевых покрытий,Цель изобретения - снижение температуры процесса, повышение блеска и выравнивание покрытий.Процесс нанесения покрытия осуществляют в электролите, содержащем серно- кислый никель, хлористый натрий, борную кислоту и этаноламидаммонийную соль перфторвалериановой кислоты.Электроосаждение ведут при плотно и тока 0,1 - 3 А/дм, температуре 15 - 30 С и 3,5 - 5.Состав электролита и режим осажд даны в таблице.Для определения физико-механических свойств покрытий используют следующие методики.Адгезию покрыт т м р к и изгибом обр(57) Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электростатическому нанесению никелевых покрытий, и может найти применение в различных отраслях промышленности для защитно-декоративной отделки металлических иэделий. Цель изобретения - снижение температуры процесса, повышение блеска и выравнивание покрытий. Электроосаждение ведут в электролите, содержащем, г/л: сернокислый никель 150 - 300; хлорид натрия 5 - 15; борная кислота 25 - 35; этаноламидаммонийная соль перфторвалериановой кислоты 0,01 - 0,1. Процесс нанесения покрытий осуществляют при температуре 15 - 30 С, катодной плотности тока 0,1 - 3 А/дм и рН 3,5 - 5. 1 табл. Блеск покрытий измеряется по отношению к зеркалу из напыленного алюминия,Степень выравнивания покрытий оценивают путем анализа рельефа рисок, полученных на электронном микроскопе ЭМВ - 100 ЛМ, и сравнением размерч кристаллитов по отношению к этим же структурным элементам покрытия по полученным в известном электролите никелирования.Как видно из представленных данных, электролит позволяет получать при низкой температуре электролиза высококачественные, выровненные никелевые покрытия, отличающиеся высоким. блеском, низкими3 1661249 0,01 - 0,1 10 т Иэвестныйэлектро- лит 1 ) Г Г Состав электролита, г/л,режим осаждений 1 2 4 5 2 ОО 250 250 зоо 150 150 Сернокислый никель 30 зо 30 Гсрная кислота 12 1 О 15 Хлористый натрийХлористый калийФтористый калий Этаноламидаммонийнаясоль перФторвалериановоц кислоты 001 0102 0,07 О,1 0,05 2,6(2,7)-ПаФталиндисульФокислота СахаринЪПлотность тока, А/дмТемпература, С 2,0 3,0 2,0 0,5 1,О 0,1 20 ЗО 25 30 12 12 1 О Толщина покрьпия, мкм Продолжительность электролиэа, мин 60 30 60 15 30 Выход по току, %Блеск, % 99 99 98 74 89 3,2 1,7 2,0 2,0 1,9 Микротвердость, ГПаПористость, и/см Б/п Б/п В/п Хорошее Хорошее Хорошее Сцепление Хорошее Хорошее Удовлетворительное Внутренние напряжения,ГПа 5,0 3,2 6,6 5,6 7,4 рассеивающая способность, % 25 30 25 30 20 Стабильность электролита,А ч/л1200 1200 1200 1150 1200 Выравнивание, % (по отношению к раэмерам кристаллитов в покрытиях иэиэвестного электролита) 12 12 10 10 15 Составитель В,ИгнатьевТехред М,Моргентал Корректор О.Кравцова Редактор М.Стрельникова Заказ 2099 Тираж 405 ПодписноеВНИИПИ Государственного кгмитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 внутренними напряжениями и хорошей адгезией к основе,Формула изобретения Электролит блестящего никелирования, содержащий сернокислый никель, борную кислоту, хлорид щелочного металла и органическую добавку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения температуры процесса, повышения блеска покрытий и выравнивания, он в качестве хлорида щелочного металла и органической добавки содержитхлорид натрия и зтаноламидаммонийнуюсоль перфторвалериановой кислоты приследующем соотношении компонентов, г/л:5 Сернокислый никель 150-300Хлорид натрия 5 - 15Борная кислота 25-35Этаноламидаммонийнаясоль перфторвалериановойкислоты
СмотретьЗаявка
4663073, 03.02.1989
ПЕРМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. А. М. ГОРЬКОГО
КУЗНЕЦОВА ЕЛЕНА ВИКТОРОВНА, ПОВРОЗНИК СЕРГЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ИСМАГИЛОВА ГАЛИЯ САМАТОВНА
МПК / Метки
МПК: C25D 3/18
Метки: блестящего, никелирования, электролит
Опубликовано: 07.07.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1661249-ehlektrolit-blestyashhego-nikelirovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Электролит блестящего никелирования</a>
Блескообразующая добавка “форстан” в сернокислые электролиты для нанесения покрытий оловом и сплавами на его основе и способ ее получения
Номер патента: 1696604
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Быков, Лаврентьев, Лавриненко, Педан, Рысакова, Тюляев
МПК: C25D 3/32, C25D 3/56, C25D 3/60
Метки: блескообразующая, добавка, нанесения, оловом, основе, покрытий, сернокислые, сплавами, форстан, электролиты
...(моно-, дитриэтаноламин или их смесь), перемешивают для завершения реакции еще30 мин и после охлаждения расфасовываютготовую блескообразующую добавку в герметично закрываемые емкости,Соотношение формальдегида и кетона(ацетон и/или метилэтилкетон и/или ацетоуксусной эфир и/или ацетил-ацетон) выби.рэют из расчета частичного или полногс алкилирования.а -углеродных атомов кетона, т,е. 1 - 4 моль формальдегида на 1 молькетона (или их смеси), причем наилучшими блескообразующими свойствами обладает продукт конденсации 2,5 моль формальдегидэ с 1 моль кетона. Серную кислоту используют концентрированную (о = 1,84) в. количестве 0,1 - 3 моль на 1 моль кетона. При меньших количествах серной кислоты скорость реакции замедляется, Расходование...
Раствор для химического нанесения покрытий никель-бор на поверхность металлов
Номер патента: 1583466
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Дерлугьян, Исакова, Логинов, Могильницкий, Сухов, Трофимов, Чигрина
МПК: C23C 18/34
Метки: металлов, нанесения, никель-бор, поверхность, покрытий, раствор, химического
...раствор перемешивают и добавляют уксусную кислоту до рН 8-9. Процесс никелирования вФдут при 70-90 С в течение 1 ч. Толщнну покрытия определяют на толщиномФре ГСП МТНЦ, параметр шерохов 1 тости оценивают на профилографеп офилометре модели 201, прочностьепления - по методу Гугунишвили, в ешний вид и качество покрытия (от"аивание, вздутие, растрескивание), - в зуально. Стабильностьраствора опр деляют по началу выпадения осадка ( бъемного разложения раствора),Результаты, достигнутые при нивелир вании деталей из сплава алюминия м рки Д 16, представленыв таблице,/ у и овия процессарезультаты Сбстав раствор, г/л:хлористыйникельборогидриднатриягидроксиднатрияполиэтилен- полиамин 80 70 908 5 8 О 9 0 20 16 22 0,05 0,08 0,063...
Электролит для осаждения серебряных покрытий
Номер патента: 1668490
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Балтрунене, Вишомирскис, Молчадский, Шебалин
МПК: C25D 15/00, C25D 3/46
Метки: осаждения, покрытий, серебряных, электролит
...на сухой остаток). Процесс злектроосаждения проводят при температуре 18-25 С и плотности тока 0,3-2 А/дм . Раствор перемешивается путем его прокачивания или механической мешалкой, Серебряные покрытия, получаемые иэ цианистого электролита, содержащего класте(54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СЕРЕБРЯНЫХ ПОКРЫТИЙ(57) Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электролитическому нанесению покрытий на основе серебра. Цель - повышение твердости при сохранении высокой электропроводности покрытий, Электролит содержит г/л: дицианоаргентат калия 15-60; цианид калия 20 - 200; углекислый калий 5-20; кластеры алмаза 0,03 -0,8, Повышение микротвердости при сохранении электропроводности, характерной для чистого серебра, достигается за счет...
Раствор для химического осаждения покрытий никель-бор
Номер патента: 1595940
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Гаевская, Семененко, Цыбульская
МПК: C23C 18/34
Метки: никель-бор, осаждения, покрытий, раствор, химического
...содержащем, г/л:Иа.СО з 30-35; ИазРО, 30-35; моющеесредство "Экстра", при 40-60 С в течение 10-15 мин, травление в полирук 1 щем травителе состава, мл/л: НРО550; ННОЕ 200; СНдСООН 250; тиомочевина 0,2 г при комнатной температурев течение 20-60 с, декапирование вразбавленнои НС 1 (1:1) в течение2-3 мин. После каждой операции проводят тщательную промывку в проточной и дистиллированной воде.Сравнительные данные по свойствами скорости осаждения покрытий приведены в таблице. 40Скорость осаждения покрытия никель-бор оценивали гравиметрически,внешний вид - визуально и с помощьюмикроскопа МБС, коэффициент паяемости,определяли по ОСТ 11.029,00174. 45П р и м е р 1. Печатную плату,подготовленную по описанной выше методике, погружают в нагретый...
Раствор для химического осаждения покрытий никель-бор
Номер патента: 1756378
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Богдашич, Власенко, Гаевская, Гомза, Морозов, Семененко, Цыбульская
МПК: C23C 18/34
Метки: никель-бор, осаждения, покрытий, раствор, химического
...никель; калий-натрий виннокислый, зтилендиамин и гидроксиднатрия, осуществляют последовательным растворением компонентов в 600 мл водьр, Раствори И представляет собой 0,13 %-ный раствор 5-нитробензимидазола в зтиловом спирте и 0,01%-ный раствор урацила в дистиллированной воде, а раствор И - 1%-ный раствор борогидрида натрия в 0,5 М ЙаОН, Для приготовления рабочего раствора к растворудобавляют при перемешивании от 5,4 до 100 мл раствора 11, от 5 до 100 мл раствора 1 И и от 10 до 80 мл раствора И, Объем доводят до 1 л. Температура процесса82 2 С.Осаждение покрытий никель - бор осуществляется на медные проводники часовых печатных плат при рабочей температуре раствора 82 +2 С, Процесс начинается самопроизвольно без предварительного...
Предыдущий патент: Способ получения медной фольги и устройство для его осуществления
Следующий патент: Способ электроосаждения сплава олово-висмут
Случайный патент: Канатная трелевочная установкаi