Способ олейникова извлечения воска и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 3 А СПУБЛИ А 01 К 59 ЕНИ ДВТ ОМ ДЕТЕЛЬСТВ ГОСУДАР СТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗОБ(56) Авторское свидетельство СССРЬЬ 1187769, кл, А 01 К 59/06, 1985,Авторское свидетельство СССРВ 1268138, кл. А 01 К 59/06, 1986.(54) СПОСОБ ОЛЕЙНИКОВА ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВОСКА И УСТРОЙСТВО ОЛЕЙНИКОВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к пчеловодству и может быть использовано для извлечения воска из различного воскосырья в условиях пасек, а также при переработке заводской мервы, Цель изобретения - повышение выхода воска. Устройство содержит резервуар 1 с внутренней камеры б и фильтрующим элементом 8 для загрузки воскосодержащего сырья 9. Резервуар 1 соединен паропроводом 11 с парообразователем 12 и пароподогревателем 13, Внутренняя камера б имеет разделительные перегородки 16. В фильтрующий элемент 8 загружают воскосодержащее сырье 9, устанавливают разделительные перегородки 16, включают подачу водяного парэ, отделяют воск и цикл повторяют 1 ил.1655413 лительно роцесса,ература,С Давление, кПа сырья 120-140 120 140 120 140 120 40 120 140100 150 8 21 30 32 35 10 16 10 10 Изобретение относится к пчеловодствуи может быть использовано для извлечениявоска из различного воскосырья в условияхпасек, а также при переработке заводскоймервы, 5Цель изобретения - повышение вь,ходавоска,На чертеже изображена схема устройства для осуществления способа,Устройство содержит резервуар 1 с 10крышкой 2, патрубками 3 и теплоизоляционным слоем 4 для сни жения потерь тепла. Внижней части резервуара 1 установлен пароотводящий патрубок 5 для выхода избыточного пара в атмосферу, являющийся 5одновременно выходным отверстим длярасплавленного воска, В резервуаре 1 установлена внутренняя камера б с перфорированными стенками 7 и фильтрующимэлементом 8, предназначенным для загрузки воскосодержащего сырья 9, а такжеразмещен узел 10 прессования, имеющийвозможность перемещения в вертикальнойплоскости. Резервуар 1 соединен паропроводом 11 с парообразователем 12 и пар - 25оперегревателем 13, при этом паропровод11, расположенный внутри резервуараВвыполнен в виде вертикально установленных каналов 14 с отверстиями 15,Внутренняя камера 6 имеет располо 30женные параллельно узлу 10 прессования иравномерно по высоте камеры 6 разделительные перегородки 16 с двоиными гооизонтальными стенками 17,Способ осуществляют следующим образом,В фильтрующий элемент 8 загружаютвоскосодержащее сырье 9, при этом используют разделительные перегородки 16, которые устанавливают на различном уровне в 40вертикальной плоскости, затем устанавливают узел 10 прессования и резервуар 1закрывают крышкой 2, включают парообразователь 12 и пароперегреватель 13 и перегретый водяной пар с температурой 220- 300 С поступает в резервуар 1, где равномерно распределяется до всему объему при помощи каналов 14 и отверстий 15, Кроме того, сырье раьномерно прогревается за счет разделительных перегородок 16,При достижении температуры воскосодержагцего сырья 9 120-140 С подачу пара ограничлвают количеством, достаточным для поддержания температурь, в указанном диапазоне.Под действлем тепла и давления из во:"косодеожащего с ы рья отделяется распла в- ленный воск, ко орый проходит через фильтру ощий элемент 8, внутренн о.о камеру б и перфорированнье стенки 7 и выводится из резервуара 1, причем весь процесс проводят в течение 3-6 ч, Содержание воска в вытопках определяют при помощи экстрагирования бензиномСодержание воска в вытопках прл различных режимах обработки представлено в таблице.Формула изобретения 1, Способ извлечения воска, включающий чагревание воскосодержащего сырья и егопрессование, о т л иа ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода воска, нагревание воскосодержащего сырья осуществляют перегретым паром, а прессование ведут при температуре воскосодержащего сырья 120-140 С и давлении 5-15 кПа в течение 3-6 ч,2 Устройство для извлечения воска, включающее резервуар срышкой и патрубками, внутренню;о камеру с перфорированными стнками и фильтрующим элементом и узел прессования, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что устройство снабжено соединенными с резервуаром парообразователем и пароперегревателем, а внутренняя камера имеет расположенные параллельно узлу прессования и равномерно по высоте камеры разделительные перегородки,