Притирочная паста для металлических деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1650683
Авторы: Мельничук, Ясногородская
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 16506 9 6 1/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯЬПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение отным пастам и может Изобретение и о обрабатываем ратить коррози альную твердо уатации за счет ержащего, мас, а бора 60-65; ислота 5 - 7: 3-им -1,2,4-дитиазоли леноксидозволяет ых поверю, сохрасть при использо- ; микро- парафин ино-а -окдитион- остальмашиностроении повысить качеств хностей, предотв нить первонач хранении и экспл вания состава, сод порошок карбид 7-10; олеиновая к симетиленфенил 0,05 - 0,1; полиэти ное. 2 табл,и Н.С.Мельни ьство СССР/02, 1984.АСТА ДЛЯ МЕТА осится к притиро ыть использовано еских карбиту,отцелью ых поозии,Изобретение относится к притирочным пастам и может быть использовано в машиностроении.Цель изобретения - повышение качества обрабатываемых поверхностей, предотвращение коррозии, сохранение первоначальной твердости при хранении и эксплуатации,Состав пасты приведен в табл, 1, а свойства пасты - в табл, 2,Пасту готовят следующим образом.В емкость заливают олеиновую кислоту.: Затем поочередно к кислоте добавляют парафин и полиэтиленоксид. Полученную смесь нагревают до полного расплавления этих ингредиентов. После этого добавляют абразивный микропорошок. В охлажденную до 50 С смесь вводят необходимое количество 3-имино-а-оксиметиленфенил,2,4-дитиазолидитиона-б. После получения равномерной смеси путем охлаждения получают пасту.Из табл. 2 видно, что скорость съема металла при притирке металлических деталей повышается в 2 раза, Повышается также светоотражательная способность обработанной поверхности.Состав 4 обеспечивает хорошую интенсивность съема припуска и светоотражательную способность, твердость снижается.Особенно ощутимо это во времени.Таким образом, абразивная паста по- ф зволяет повысить интенсивность съема при-Ос пуска в 1,3-1,7 раза. Кроме того, улучшились технологические свойства состава. В част- С) ности, время обработки деталей с примене-О, нием предлагаемого состава составляет от 1,5 до 4 мин в зависимости от материала, его твердости, Предлагаемый состав нетоксичен, прост в приготовлении, обеспечивает водосмываемость пасты с притирочных поверхностей. Формул а из о б р етен ия Притирочная паста для металли деталей, содержащая микропорошок да бора, парафин, олеиновую кисло личающаяся тем,что,с повышения качества обрабатываем верхностей, предотвращения корр1650683 сохранения первоначальной твердости при хранении и эксплуатации, она дополнительно содержит 3-имино-а -оксиметиленфенил,2,4-дитиазолидитиони полиэтиленоксидпри следующем соТаблица 1 Известный со- став П е агаемый состав пасты, мас. Ингредиенты 15 8 23 5553 70 12 9 6075 62 9 6 65 10 0,0236,98 0,0527,95 0,0722,93 0,10 17,9 0,13 8,87 7430,7 1,0 1,1 1,2 Таблица 2 Известный со- став П е лагаемый состав пасты Параметры 5,0 5,5 6,55 9,75 10,0 10,0 0,62 0,30 1,24 0,48 0,96 1,27 70,70 74 82 80 75 1,0 Незначительная ко озия1,0 1,1 1,0 Н 0,9 е вызывает коррозии Составитель И,ГинзбургТехред М,Моргентал Корректор А,Осауленко Редактор Н,Рогулич Заказ 1583 Тираж 421 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035,Москва,Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Абразивный микропорошок Парафин Олеиновая кислота 3-имино-а-оксиметиленфенил,2,4-дитиазолидитионПолиэтиленоксидБерезовый деготь Стеарин Канифоль Интенсификатор: скипидар этиоый ср ке осинИнтенсивность съема припуска, мг/минШероховатость обработанной поверхности й, мкм Светоотражательная способность обрабатываемой поверхности,к эталону Твердость пасты, деления пенетрометра (средние данные)Коррозионная стойкость отношении компонентов, мас.; микропорошок карбида бора 60 - 65; парафин 7 - 10; олеиновая кислота 5 - 7; 3-имино-а-оксиметиленфенил,2,4 -дитиазолидитион0,05- 5 0,1; полиэтиленоксид- остальное.
СмотретьЗаявка
4681870, 20.02.1989
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1495
ЯСНОГОРОДСКАЯ ЭЛЛА ИОСИФОВНА, МЕЛЬНИЧУК НАДЕЖДА СЕМЕНОВНА
МПК / Метки
МПК: C09G 1/02
Метки: металлических, паста, притирочная
Опубликовано: 23.05.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1650683-pritirochnaya-pasta-dlya-metallicheskikh-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Притирочная паста для металлических деталей</a>
Состав для удаления ржавчины и чистки твердой поверхности
Номер патента: 1768625
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Матушкина, Прохорова, Чернова
МПК: C11D 3/14
Метки: поверхности, ржавчины, состав, твердой, удаления, чистки
...поскольку остальные абразивные материалы обеспечивают ему так же высокие потребительские свойства (см, табл.2),В предлагаемый состав введено отечественное сырье,Сульфонолы-порошки и полукомпозиции для СМС введены в состав средства в качестве поверхностно-активного вещества, обеспечивающего смачивание и усиливающего очищающее действие, Как указано выше, все они представляют собой смесь натриевых солей алкилбензолсульфокислот, по внешнему виду порошки от белого до светло-желтого цвета,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Ронгалит в составе используется как восстановитель, разрушающий ржавчину, не повреждая эмаль и фаянс, представляет собой смесь безводного формальдегидсульфоксилата натрия и его кристаллогидрата, По внешнему виду чешуйки или...
Состав для обработки гидрофобизированных древесных частиц или поверхности гидрофобизированных древесных плит
Номер патента: 1687588
Опубликовано: 30.10.1991
Автор: Мануйлов
МПК: C08L 97/02
Метки: гидрофобизированных, древесных, плит, поверхности, состав, частиц
...0,12. Плиты толщиной 14 мм сО средней объемнсй массой 820 кг/м изготавливают при 160 С, удельном давлении и продолжитегьности прес.;ования соответственно 2,9 МПа и 0,4 мин/мм готовой плиты. В смеситель проклейки стружки распылением при 120"С вводят расплав парафина с отношением парафина к сухой стружке 1,6 мас,",4, затем последовательно ввоцят состав (или раствор хлорида аммония) и смолу или расплав парафина и смесь состава (раствора хлорида аммония) со смолой,Значения показателей пгллт поиведены в Габл,З,В качестве плит для обработки составами применяют древеснаструечные плиты, изготовленные па вышеописанному режиму с использованием в качестве отвердителя только 20,-ного водного раствора хлорида аммония в количестве 5 от массы исходной...
Состав для акустического контакта ультразвуковых резонаторов с поверхностью древесины
Номер патента: 356558
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Гончаров, Гончарова, Ленинградска
МПК: G01N 33/46
Метки: акустического, древесины, контакта, поверхностью, резонаторов, состав, ультразвуковых
...содсолидола 70 - 80 вес. ч200 вес. ч. мела,Полученная паста имеетстическое сопротивление в24) 10 г/слт сек хорошо удверхности ультразвуковыхвысыхает и не пачкает повепри слабом припудриваьип10 60 регулируемое акупределах (16 - ерживается ца по- резонаторов, не рхность древесины ее мелом,Предмет изобретения ультрадревейся тем, сти акуительно а 70 - ч. мела,Ультразвуковые методы исследовании свойств древесины находят широкое применение. Для прохождения ультразвуковых сигналов через древесину необходимо обеспечить акустический контакт между поверхностью древесины и ультразвуковыми резонаторами.Известен состав для акустического контакта ультразвуковых резонаторов с поверхностью древесины ца основе солидола, который обладает хорошей...
Состав для электрохимического осаждения полимерных пленок на поверхность серебра
Номер патента: 937539
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Зытнер, Макаров, Стрюк
МПК: C25D 13/06
Метки: осаждения, пленок, поверхность, полимерных, серебра, состав, электрохимического
...том, что он позволяет получать на поверхности иэделия покрытие, обладающее протквосерокодороднымк свойствами, которое препятствует образованию .булъфидов серебра. ь 5 Введение в состав внкасола позволяет продлить его действие в 4-5 раэ.П р.и м е р 1. Изделие обеэжкривают известными способами, промывают водой и опускают в ванну с водный раствором следующего состава,вес.ФгПоливиниловый спирт 10,0 У Борная кислота 0,5 Викасол 0,5 Вода 89,0 Катодная плотность тока 3-5 йА/см Температура 20-25 С. Продолжитель". ность процесса 5 - 20 с.Толщина покрытия зависит от продолжительности процесса и плотности тока и находится в пределах 0,05- О,Э мм. Содержание викасола в по" крытии определяется его толщиной и составляет 0,15 - 0,20 вес. %.П р и м е р...
Состав для покрытий
Номер патента: 1066208
Опубликовано: 23.01.1993
Авторы: Бугоркова, Иванова, Кучанская, Мулин, Пясецкая, Шнурова
МПК: C08L 27/16, C09D 127/16, C09D 5/08
...цель достигается тем, 25что состав для покрытий, включающийсополимер ВДФ с ТФХЭ или ТФЭ и органические растворители, дополнительносодержит сополимер 86-90 мол,Ф ТФЭс 10-14 мол.Ф гексаФторпропилена ЗО(ГФП) при следующем соотношении компонентов, мас.Ф: сополимер ВДФ сТФХЗ или ТФЭ 10-25, сополимер 8690 мол.4 ТФЭ с 10-14 мол.Ф ГФП 1,55,0, органические растворители остальное.При использовании сополимера ВДФс ТФХЭ органическим растворителемслужит смесь ацетона, бутилацетата,циклогексанона и толуола в массовомсоотношении 25:40:1 О:25. При использовании сополимера ВДФ с ТФЭ органическим растворителем служит смесьацетона, этилацетата, бутилацетата,циклогексанона и этилцеллозольва вмассовом соотношении 15:30:30:10:15,Сополимер ТФЭ с ГФП...
Предыдущий патент: Способ получения каталитически активного гидроксилсодержащего соединения
Следующий патент: Способ формирования тонкопленочного люминофора из оксида кальция
Случайный патент: Способ получения поверхностно-активных веществ