Щеточный узел электрической машины

-конструкторское учно-производст сковэлектромаш Кочетков, асимов 912, /, 197 ,кл. Н Л ЭЛ 8.02 К 13/00ЕКТРИЧЕэлектро ма точным уз ся кГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗО И АВТОРСКОМУ(71) Специальное проектни технологическое бюро Нвенного объединения П(57) Изобретение относишиностроению, в частност лам электродвигателей малой мощности. Цель изобретения - повышение надежности и технологичности узла. Щеточный узел содержит щетку 1, щеткодержатель 2 в виде упругой токопроводящей пластины и два прорезанных упругих выступа 3. Щетка 1 имеет одинаковое по высоте сечение, Щеткодержатель 2 выполнен в виде двух волнообразных упругих приподнятых участков 4 в месте установки щетки, перемычка 5 соединяет эти участки, Шетка зафиксирована от перемещений в радиальном (от коллектора и к коллектору) направлении соответственно перемычкой 5 и упругими прорезанными выступами 3 и от перемещений в тангенциальном направлении - волнообразными приподнятыми участками 4.ил.51 О15 20 25 30 35 40 Формула изабретения 45 50 55 Изобретение относится к электромашиностроению, в частности к щеточным узламэлектрических машин, и может быть использовано в микроэлектродвигателях малыхдиаметров, например для фотоаппаратов,видеокамер, носимых видеомагнитофонови др,Цель изобретения - повышение надежности и технологичности,На чертеже показан щеточный узел, общий вид.Шеточный узел содержит щетку 1, установленную в щеткодержателе 2 в виде упругой токопроводящей пластины, в которойпрорезаны и отогнуты в сторону нерабочеготорца щетки 1 выступы 3, взаимодействующие с тангенциальными гранями щетки 1.Щетка имеет одинаковое по высоте сечение,а щеткодержатель 2 в месте установки щетки 1 выполнен в виде двух волнообразныхучастков 4, взаимодействующих с аксиальными гранями щетки и соединенных вершинами волн перемычкой 5, которая опираетсяна нерабочий торец щетки 1,Сборка щеточного узла производится. следующим образом.С помощью приспособления или вручнуюраздвигаются волнообразные упругие участки 4 до тех пор, пока расстояние между выступами 3 окажется несколько больше ширины щетки 1. Затем щетка вводится в отверстие между выступами 3 щеткодержателядо упора в перемычку 5. После этого участки 4 за счет своих упругих свойств зажимаютщетку .При работе микроэлектродвигателя нащетки воздействуют различные временныеи постоянные усилия, стремящиеся сместитьее с установленного положения. Описаннаяконструкция щеточного узла надежно фиксирует щетку, при этом работа его составныхчастей по удержанию от перемещений происходит следующим образом.Щетка 1 зафиксирована от перемещенийв радиальном (от коллектора и к коллектору) направлении соответственно перемычкой 5 и упругими прорезанными выступами 3и от перемещений в тангенциальном Т направлении прорезанными выступами 3, отперемещений в аксиальном А направлении -волнообразными приподнятыми участками 4.Изгиб щеткодержателя для придания емуволнообразной формы в месте креплениящеток производится так, чтобы расстояниемежду прорезанными приподнятыми выступами 3 было меньше ширины щетки, чтообеспечивает постоянное нажатие на боковые грани щетки с требуемым усилием. Расстояние между выступами 3 выбирают в зависимости от модуля упругости материалащеткодержателя и его геометрических размеров.Конструкция щетки с одинаковым по высоте сечением повышает надежность щеточного узла по сравнению с соответствующими щеточными узлами, имеющими щетки ступенчатой формы, ввиду отсутствия концентрации напряжений в местах перехода от рабочей части к хвостовику, большей однородности материала щетки. Изготовление щеток прямоугольного сечения гораздо проще и технологичнее, чем ступенчатых, а процент брака при прессовании меньше ввиду более равномерного остывания массы прямоугольной щетки после процесса прессования; у ступенчатой щетки хвостовик остывает быстрее, чем рабочая ее часть, что повышает риск появления микротрещин и последующего разрушения щетки. Описанное техническое решение позволяет использовать щетки постоянного сечения, например, прямоугольные наряду со щетками ступенчатой формы. Использование предлагаемого технического решения позволяет повысить надежность и технологичность щеточного узла микроэлектродвигателей постоянного тока. Наибольшее применение конструкция может найти в микроэлектродвигателях малых диаметров, где ввиду крайне жестких ограничений размеров узлов и деталей, в том числе щеток, изготовление последних ступенчатой формы крайне нетехнологично; более трудной задачей является обеспечение надежности сборки и работы щеточного узла со щеткой ступенчатой формы, так как уменьшенный по отношению к прямоугольной щетке хвостовик не дает возможности достаточно точно и надежно закрепить щетку ввиду малой величины поверхностей соприкосновения щетки и щеткодержателя. Кроме того, тонкий хвостовик ступенчатой щетки имеет низкую механическую прочность. Предлагаемая конструкция щеточного узла дает возможность использовать щетки постоянного сечения и не только повысить надежность микроэлектродвигателей, но и увеличить процент выхода годных щеток в процессе их изготовления. Щеточный узел электрической машины, содержащий щетку, установленную в щеткодержателе в виде упругой токопроводящей пластины, в которой прорезаны и отогнуты в сторону нерабочего торца щетки выступы, взаимодействующие с тангенциальными гранями щетки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и технологичности, щетка выполнена с одинаковым по высоте сечением, а щеткодержатель в месте установки щетки выполнен в виде двух волнообразных участков, взаимодействующих с аксиальными гранями щетки и соединенных вершинами волн перемычкой, опирающейся на нерабочий торец щетки.