Устройство для притирки клапана

)5 Р 16 К 29 00 ЕТЕНИ САНИ ЕЛЬСТВУ трубопроводнои пользовано для уплотнительных едла путем их още ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР Н АВТОРСКОМУ СВ(71) Дрогобычский завод автомобильныхкранов(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ КЛАПАНА(57) Изобретение м.б, использовано для восстановления изношенных уплотнительныхповерхностей клапана и седла путем их Изобретение относится к арматуре и может быть ис восстановления изношенных поверхностей клапана и с притирки.Цель изобретения - у струкции.На фиг,представлено рез; на фиг. 2 - то же, виУстройство для притирки жит плавающий патрон 1, " лен в шпинделе станка (н притирки клапанов, соверш но-вращательное движение. новлена оправка 2 со сфе той поверхностью 3 на то сферической поверхности вь паз 4 меньшего, чем сф который может входить в роликом 5, базированным на 6 стержня 7. Другой коне точен в размер диаметра устройство, разд сбоку.клапана содеркоторый закрепе показан) для ающем возврат- В патроне устарической вогнур, причем наполнен круглый ера, диаметра,сопряжение с поперечной оси ц стержня проосевой полости притирки. Цель изобретения - упрощение конструкции устр-ва. Плавающий патрон 1 закреплен в шпинделе, совершающем возвратно-вращатсльное движение. В патроне 1 установлена оправка 2 с быстроразъемным соединением. На стержне 7 с опорной пятой 8 на одном торце и сквозным пазом 9 на другом торце шарнирно закреплен двуплечий рычаг 11 с выступом 12 на одном плече и продольным пазом 13 на другом плече. Стержень 7 установлен ссюсно с оправкой 2, В пазу 13 установлен крепеж ный элемент 14, к-рым на стержне 7 закреплена втулка 15, подпружиненная навстречу рычагу 11 и выполненная с возможностью осевого перемещения относительно рычага.2 ил. запорного органа и заканчивается пятой 8, упирающейся в дно этой полости. На этом конце в плоскости оси выполнен сквозной паз 9, в котором на шарнире 1 О базирован двуплечий рычаг 11. Нижнее плечо рычага оснащено выступом 12, а верхнее выполнено с продольным пазом 13, сопряженным через крепежный элемент 14 с втулкой 15, базированной центральным отверстием на стержне 7 с возможностью осевого смещения, ограниченного снизу упором 16, к которому втулка прижимается сверху пружиной 17, упирающейся в упорную шайбу 18, неподвижно установленную на стержне. В верхнем принудительно сообщаемом положении втулки 15 выступ 12 проворотом рычага1 убирается в паз 9, а в нормальном ниж нем положении втулки выступ может входить в сопряжение с одним из поперечных проходных окон 19 клапана 20, рабочая коническая поверхность 21 которого подлежит притирке к седлу 22 клапана.1643842 воздействуют вверх на втулку 15 и выводят устройство из осевой полости запорного органа, устанавливают по месту обработки следующий клапан и повторяют операцию 5 притирки. Формула изобретения Устройство для притирки кЛапана, содержащее перемещающийся возвратно-вращаФтельно шпиндель, плавающии патрон, оправку с быстроразъемным соединением и клапан с уплотнительной поверхностью, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, устройство снабжено втулкой 15 и стержнем с опорной пятой на одном торцеи сквозным пазом на другом торце, шарнирно закрепленным на стержне двуплечим рычагом с выступом на одном плече и продольным пазом на другом плече, причем стержень установлен соосно оправке, а в прондольном пазу рычага установлен крепежныи элемент, которым на упомянутом стержне закреплена втулка, подпружиненная навстречу двуплечему рычагу и выполненная с возможностью осевого перемещения относительно рычага,иг.2 Составитель Аехред А. Кравчукираж 437 едактор О. Головачаказ 1229 ГКНТ ССС ВНИИПИ Государственного комитета по изобрете 113035, Москва, Ж - 35, Рауш Производственно-издательский комбинат ПатенУстройство работает следующим образом.Подлежащий обработке клапан закреплен неподвижно вертикально. Стержень 7 устанавливают в осевую полость клапана 20, первоначально воздействуя вверх на втулку 15, которая после освобождения под воздействием пружины 17 через штифт 14 нажимает на рычаг 11, нижнее плечо которого, проворачиваясь вокруг шарнира 10, выдвигает выступ 12 в сопряжение с проходным окном 19 запорного органа 20. Затем опускают включенный шпиндель станка с патроном 1 и оправкой 2 до сопряжения канавки 4 с роликом 5, при этом вогнутая сферическая поверхность 3 способствует взаимной ориентации быстроразъемного соединения 4 и 5, передающих возвратно-вращательное движение шпинделя стержню 7 и далее, через сопряжение выступа 12 и окна 19 - запорному органу 20, Последний подвержен осевому усилию от опускающегося шпинделя через пяту 8. Совокупностью этих движений производится притирка конической поверхности 21 клапана 30 к седлу 22. По окончании данной операции поднимают шпиндель станка, не выключая его,Корректор М. СамборскаяПодписноеям и открытиям приая наб., д. 4/5