Способ получения кристаллической мочевины

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 22.11.1963 Ло 821289/23-4)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 13.Ч 111.1964, Бюллетень15Дата опубликования описания 25.1.19 б 5 Кл. 12 о, 17 щ Государственный комитет по делаа изобРетении и откРытий СССРМПК С 07 сУДК Авторыизобретения С. Г. Широков, В. Н. Кисельников и Я, И. Крейндель Заявитель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОИ МОЧЕВИНЫ Подпасггая грушга Л 44 Известен способ получения кристаллической мочевины из аммиака и углекислоты пои 200 С под давлением 200 атм в колонне синтеза.С целью упрощения технологического процесса предложен способ, состоящий в том, что плав мочевины подвергают распылительной сушке путем тепловои обработки смесью газов - продук 1 ов разложения карбамата аммония и горения природного газа.На чертеже дана схема осуществления способа.П р и мер. Плав мочевины из колонны синтеза 1 (см. чертеж) при температуре 180 - 190 С и давлении 200 атм направляют по плаьопроводу высокого давления 2 через регулирующий вентиль 3 и распылитель 4 с коническим соплом в аппарат 5.Аппарат представляет собой прямоточную распылительную сушилку, которая работает при атмосферном давлении и температуре 110 - 115 С и содержит стальной цилиндр с верхним и нижним конусами, футерованными нержавеющей сталью; аппарат может быть изготовлен также из железобетона или пластмассы. Высота его около 15 - 18 м, диаметр 4 - 5 м, производительность 4 - 5 тотчас (скорость подачи газов 3 - 4 тыс. и лг/час на 1 т готового продукта).В верхнюю часть аппарата подают дымовые газы состава (в %): СО. бб; МН,20; Н.О 12; 2инертные 2 об. % при 170 - 200 С по газоходу б.Скорость газов в аппарате превышает скорость витания частиц мочевины, благодаря 5 чему они находятся во взвеси.Дымовые газы получают сжиганием природного газа в избытке воздуха и разбавлением продуктов горения газами, уходящими из аппарата.10 Сухая мочевина осаждается в нижнем конусе аппарата и через лопастной затвор 7 по пневмотранспортирующему трубопроводу направляется на склад готовой продукции.Газы при 100 - 105 СС откачивают газодув ками 8 и 9 по трубам 10, 11, 12 через циклон13 и фильтр 14 на переработку методом жидкостного рецикла, Мелкие частицы (ф 10 - 100 лгк) направляются лопастными затворами 1 б по пневмотранспортирующей трубе 17 на 20 склад готовой продукции. Основное количество готовой мочевиныи пыли транспортируют по пневмотрубам сжатым воздухом. При этом мочевпна охлаждает ся до 30 - 40 С, а также удаляется незначительная часть газов, задержавшаяся в аппа.рате с готовым продуктом.Плав мочевины, получаемый в колонне синтеза, распыливается в аппарате 5 в результа те перепада давления в колонне (от 200 атмдо атмосферного).Заказ 3691/2 Тираж 625 Формат бум, 60(90/8 Объем 0,21 изд. л, Цена 5 коп,ЦНИИПИ Государственного комнтега по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д, 4Типография, пр. Сапунова, 2 3При распыливании плава разлагается карбамат аммония на 90 - 95 з/ выделяющиеся аммиак и вода переходят в газовую фазу, соответственно на 95 и 85 вес. в/,. При этом значительно интенсифицируются процессы кристаллизации и сушки мочевины. Хорошее качество распыливания плава мочевины обеспечивается малыми величинами коэффициентов их вязкости и поверхностного натяжения,Вследствие мгновенного снижения давления ь коническом сопле резко падает температура (от 180 - 190 до 70 - 76"С). Поэтому одновременно с разложением карбамата, выделением аммиака и воды кристаллизуются частицы мочевины. Таким образом в аппарате создаются две фазы; твердая, содержащая моч евину (85 в/в), карбамат аммония (4,5 в/в), аммиак (45/о), воду (б вес. в/,), и газовая, содержащая аммиак (20 в/,), углекислоту (бб"/о), водУ (12 Р/в), инеРтные вещества (2 об. о,).Из твердой, тонкодисперсной фазы при подаче тепла с газами при 170 - 200 оС удаля 1 от карбамат, аммиак, воду и получают сухую мочевину.Снижение в аппарате температуры от 180 - 190 до 110 - 115 оС, и кратковременное пребывание сухой мочевины в нем, наряду с коротким циклом получения мочевины, почти исключают образование биурета в готовом продукте. Состав газа при 110 - 115 С не влияет на качество мочевины, и продукт получается 5 кондиционным.При изменении режима работы колоннысинтеза при регулировании выхода плава из колонны вентилем 3 качество распыливания плава в аппарате не нарушается.10 Предложенным способом предусмотренаочистка основных материалов, аммиака и углекислоты от масла перед колонной синтеза мочевины, Это исключает попадание масла в готовый продукт, в результате продукт соот ветствует ГОСТУ 2081 - 57 на кристаллическую мочевину. Предмет изобретенияСпособ получения кристаллической мочеви ны из аммиака и углекислоты при температуре 200 С и давлении 200 атм в колонне синтеза, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, план из колонны синтеза подвергают распыл ительной 25 сушке путем тепловой обработки смесью газов - продуктов разложения карбамата аммония и горения природного газа.