Способ испытания полых изделий на герметичность

(54) СПОСОБ ИС ДЕЛИЙ НА ГЕРМ (57) Изобретение о ружных утечек и в личных гидравличе ПЫТА ЕТИЧ тносит нутрен ски.х а НИЯ ПОЛЫХ ИЗНОСТЬся к контролю наних перетечек разгрегатов и систем ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ Изобретение относится к испытательной технике, а именно к контролю наружных утечек и внутренних иеретечек различных гидравлических агрегатов и системЦелью изобретения является повышение достоверности путем исключения погрешности, связанной с изменением давления от разогрева жидкости ири создании испытательного давления.На чертеже изображена схема устройства для реализации способа испытания полых изделий на герметичность.Устройство содержит емкость 1 для хранения контрольной жидкости, соединенную с магистралью 2 нагнетания, содержащей последовательно . соединенные насос 3, фильтр 4, расходомер 5, краны 6 - 8, теплообменник 9. Магистраль О слива содержит индикатор 11 потока и кран 12. Давление в испытываемом изделии 3 измеряют манометром 14. К магистрали 2 нагнетания посредством крана 5 подсоединен пневмогидравлический аккумулятор 16, давление в котором определяют манометром 7. Для заполнения изделия 13 жидкостью служит магистраль 8 заправки, в которой установЯО, 1633300 А 1 позволяет повысить достоверность. Жидкость сжимают в сосуде, объем которого не менее объема изделия, до испытательного давления. Доводят температуру этой жидкости до температуры окружающей среды. Сообщают изделие с сосудом, заполняют изделие жидкостью до полного вытеснения из изделия находившейся там ранее среды. В изделии создают испытательное давление той же жидкостью из сосуда. Измеряют изменение давления чепез время выдержки, по которому судят о стеиг пи негерметичности изделия 1 ил. лен кран 19. Теплообменник 9 выполнен в виде трубопровода с приваренными к нему пластинами. Температуру жидкости в тсилообменнике 9 определяют термометром 20.Способ реализуется следующим образом.Рассмотрим контроль гидравлических агрегатов жидкостью АМГ. Вначале открывают краны 6,и 15 при перекрытых остальных, включают насос 3 и доводят дав ление жидкости в аккумуляторе 6 и в теилообменнике 9 до испытательного 400 кгс/см . Включают насос 3, перекрывают кран 6 и выдерживают систему до стабилизации в ней температуры и давления, периодически под. качивая жидкость в аккумулятор 16 Система готова к работе пои установлении давления в ней 400 кгс/см и температуры жидкости, равной температуре окружающей среды, например 25 С. Испытываемое изде. лие 13 подсоединяют к магистралям нагнетания 2 и слива 10. Открывают краны 12 и 19, включают насос 3. Производят прокачку жидкости через изделие 13 до полного удаления из него газа. Контроль - по индикатору 11 потока, выполненного в виде прозрачной вставки на трубопроводе 10 слива.:1 ака 612 Тираж 361 Поди ис н оеВ 11 И 11 Гос 1 дарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/511 ронанодственно.издательский комбинат 11 атент, г. Ужгород, усь Гагарина, 101 Перекрывают краны 19 и 15, открывают краны 6 и 8, Насосом 3 вытесняют из теплообменника 9 в испытываемое изделие 13 и частично в сливную магистраль 10 порцию жидкости, равную 1,5 - 2,0 объема внутренней полости изделия 13.Контроль ведут по расходомеру 5. Выключают насос 3, перекрывают краны 6 и 12. Жидкость, поступившая из теплообменника 9 в изделия 13, из-за уменьшения давления охладится. Но далее открывают кран 15 и доводят давление в теплообменнике 9 и изделии 13 до испытательного 400 кгс/см. Перекрывают кран 8. Выдерживают изделие 13 под давлением в течение заданного времени, При создании в изделии 13 давления температура жидкости опять поднимается до 25 С, т. е. до температуры окружающей среды. Теплообмен изделия 13 со средой отсутствует, поэтому исключаются и изменения давления в изделии 13, связанные с колебаниями температуры. В процессе выдержки изделия 13 фиксируют падение давления в нем по манометру 14 и сравнивают это значение с допустимым. Делают заключение о годности изделия 13. Одновременно с выдержкой происходит охлаждение вновь поступившей в теплообменник 9 порции жидкости до температуры окружающей среды. Система оказывается готовой для следующего испытания.Способ устраняет погрешности изменения утечки, связанные с изменением температуры среды в изделии 13.При большой программе испытываемых изделий для устранения цикла подготовки теплообменник 9 можно выполнять с жидкостным охлаждением в виде термосильфона и т. п. При малой программе испытаний можно обойтись без аккумулятора либо без теп лообменника 9. Предлагаемый способ позволяет повысить достоверность контроля герметичности и может найти применение при использовании в качестве контрольной среды газа. В этом случае наблюдаются изменения температуры еще более значительные, чем в жидкости. Способ испытания полых изделий на герметичность путем заполнения изделия жидкостью, создания испытательного давления, измерения изменения давления через время выдержки, по которому судят о степени не- герметичности изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности путем исключения погрешности, связанной с изменением давления от разогрева жидкости при создании испытательного давления, до 25 заполнения изделия жидкостью сжимаютжидкость в сосуде, объем которого не менее объем а издел ия, до исп ытат ель но го да вления, доводят температуру этой жидкости до температуры окружающей среды, а заполнение изделия жидкостью до полного 30 вытеснения находившейся там ранее средыи последующее создание испытательного давления осуществляют путем соединения сосуда с изделием.