Хонинговальная головка

Номер патента: 703248

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Барилец, Ординарцев, Филиппов, Хает

МПК: B23B 27/16

Метки: инструмент, режущий

...вызывает егоизгиб,Целью изобретения является повышение надежности инструмента.Это достигается тем, что в отверстии корпуса установлена с возможностью поворота цилиндрическая втулка с резьбовым отверстием под зажимной винт, ось которой расположена перпендикулярно оси винта.1 м Изобретение поясняется чертежом; Режущий инструмент состоит из корпуса 1, в отверстии 2 которого установлена с возможностью поворота цилиндпи" ческая втулка 3 с резьбовым отверстием под зажимной винт 4, ось которой расположена перпендикулярно оси зажимного винта. Головка 5 зажимного винта 4 ус-. тановлена в отверстии режущей пластины 6, которая прижимает опорную пластину 7, а коническая часть 8 зажимного винта 4 упирается в коническийучасток 9 .отверстия 2...

Номер патента: 164810

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Сафронов, Фрагин

МПК: B24B 33/08

Метки: головка, хонинговальная

...конус 2 перемещает колодки 3 с абразивными брусками 4 до тех пор, пока осевое усилие, приложенное к штоку 1, не уравповесится сопротивлением, возникающим вследствие поджатия исполнительной поверхности брусков к обрабатываемому отверстию,Штифты 5, запрессованные в разжимпой конус 2, в этот перио; не воспринимают нагрузки, так как диаъстр штифтов меньце, ем диаметр отверстия в колодке 3, в которое входит верхня часть штифта, Зазор между штифтами и отверстиями в колодке может быть до 0,5 - О,б ллг (на каждую сторону).5 По окончании цикла хонингования штоксдвигается вправо, перемещая разжимной конус 2, Штифты 5 также передвигаются впраго. При этом движении штифты вначале выбирают зазор, а затем начинают сдвигать 10 бруски к центру...

Номер патента: 1271691

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Корнейчук, Негура, Петров, Черемпей

МПК: B23H 5/10

Метки: головка, металла, нанесения, процессов, съема, хонинговальная, электрохимических

...независимо отработы других брусков.На фиг.1 изображена кинематическаясхема хонинговальной головки, нафиг,2 - принципиальная конструктивнаясхема устройства,Хонинговальная головка (фиг.1 и 2)включает корпус 1, состоящий иэ Флан.ца 2, продольных брусьев 3 и кольца4, держатели 5 с брусками б, соединенные при помощи осей 7 с верхними8 и нижними 9 рычагами, установленными в корпусе 1 на осях 10. Верхниерычаги 8 выполнены двуплечими, одноплечо их соединено шарнирно с держателем 5, а другое, на конце которогозакреплен ролик 1 1, опирается на пяту12 хвостовика 13, расположенного внутри хвостовика 14 механизма разжимабрусков.Хонинговальная головка работаетследующим образом.С помощью хвостовика 14 головкасоединяется с шпинделем станка, после...

Номер патента: 1404298

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Воронков, Горячев, Степанов

МПК: B24B 33/08

Метки: головка, окончательной, предварительной, хонинговальная

...17 и 18. Планки 4 с колодками 5 и 6 поджимаются кольцевыми пружинами 7 к цилиндрической поверхности разжимного конуса 3, что соответствует минимальному размеру по диаметру всех хонинговальных орусков.При пуске станка хонинговальная головка вводится в обрабатываемое отверстие, включается вращение, возвратно-поступательное движение, подается рабочая среда в верхнюю полость цилиндра, при этом полый шток 15 с узлом 25 развязки,.толкатель 26 с разжимным конусом 3 перемещаются вниз, сжимая буртиком а через кольцо 21 пружину 19. Разжимной конус 3 конусными поверхностями радиально перемещает планки 4 с колодками 6 до касания с поверхностью обрабатываемого отверстия, а план. ки 4 с колодками 5 перемещаются по спе. циально предусмотренным...

Номер патента: 1763227

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Абдрашитов, Алексеев, Панов, Петров, Расулев, Романчук, Чуров

МПК: B29C 47/22

Метки: головка, пленки, полимерной, рукавной, экструзионная

...торцовой поверхности В кольцевого фланца 14 корпуса 1 и формующей втулки 4 Проходные каналы 9, выполненные во фланце 7 дорнодержателя 2, имеют на выходе расширение в виде цилиндрических выточек 16, диаметр которых превышаетширину подающего канала 5. Дорн 3 закреплен на дорнодержателе 2 стопорным кольцом 17. Канал 8 подачи сжатого воздухасвязан со штуцером 18 для соединения смагистралью. В верхней части корпуса 1 выполнена риска 19 для фиксации разнотолщинности пленки и для определения места регулирования формующего зазора 6. В корпусе 1 размещены шпильки 20 для центрирования формующей втулки 4,Кронштейны 13 прикреплены к корпусу 1 и фланцу 7 винтами 21, Части разъемного корпуса 1 связаны соединительными винтами 22. На торце дорна 3...