162948

Номер патента: 1114532

Опубликовано: 23.09.1984

Авторы: Германов, Кузаконь

МПК: B24B 31/06

Метки: отделки, поверхностей, среды, станок, сыпучей, частицами

...детали и рабочую среду к магнитному барабану 3, установленному между буксами 4, перемещающимися на роликах 5 по направляющим 6. Касательно к поверхности магнитного барабана 3 в его верхней части наклонно установлен отводящий ло 20 25 ток 7, выхолной конец которого упруго за- . креплен с помогцью пружин 8 на буксах 4. Приемный конец отводящего лотка 7 эакреплен упруго на тех же буксах с помощью плоских упругих лент 9, установленных перпендикулярно относительно оси лотка по 30 обе стороны от него и в одной плоскости с иим. Бункер загрузочного скииового устройства О расположен иол вибролотком 2 и магнитным барабаном 3.%Работа станка осуществляется в следую 35 щсм иорялке. После цикла обработки в рабочей камере рабочая смесь сыпучей среды...

Номер патента: 878517

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Анпилогов, Германов, Лукиных, Ярославцев

МПК: B24B 31/06

Метки: отделки, поверхностей, среды, станок, сыпучей, частицами

...следующим образом,После окончания цикла обработки деталей транспортирующий лоток 5 приводитсяв колебательное движение, магнитныйбарабан 12 перемещается из положения Бв положение А цепным приводом до соприкосновения буксы 16 с регулируемыми 1 Оупорами 10, которые обеспечивают необходимый зазор между цилиндрической поверхностью магнитного барабана 12 и торцовым срезом транспортирующего лотка 5,При остановке буксы 16 цепь 11, преодолевая тормозной момент муфты 19, передает вращение магнитному барабану череззвездочку 11 и вал 18. Затем открываетсякрышка разгрузочного люка 4 и детали счастицами сыпучей среды перемещаются по 20транспортирующему лотку 5, при этом частицы сыпучей среды поступают через зазормежду цилиндрической...

Номер патента: 1598375

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Бунос, Минаков, Рязанцев, Ящерицын, Ящук

МПК: B24B 39/00

Метки: внутренних, вращения, комбинированной, нежестких, окончательной, поверхностей

...последующегоППД составляла В0,1 мкм.В качестве шаров при комбинированной окончательной обработке применяли шары из вольфрамокарбидногосплава с твердостью материала НЙА89 91. Диаметр шаров Ящ 12,70 мм.Режимы процесса финишной обработки1 операцияЧастота вращениядетали, ир 1000 об/минДав.;ение подводимогок шарам сжатоговоздуха, РЧастота вращенияшаров, и 5000 об/минПодача инструмента(шаров), БКоличество проходов, 2На обрабатываемую поверхностьнаносилась тонким слоем паста из эль"бора с зернистостью микропорошкаЛМ 14. После обработки достигнуташероховатость поверхности К== 0 05 мкм.П операция,Йа обрабатываемую поверхностьдетали наносилась тонким слоем пастаиз эльбора с зернистостью микропорошка ЛМ 5. После обработки на техже режимах, что и в...

Номер патента: 11334

Опубликовано: 30.09.1929

Автор: Бризон

МПК: B03D 3/00

Метки: аппарат, взвешенных, декантации, жидкости, отделения, фракционного, частиц

...осветленным раствором, находящимся в пространствах между перегородками, а постепенно заполняя нижние горизонты, методически вытесняет послодний через вьппеуказанное выходное отверстие. При чрезвычайно тонкой мути, как это бывает .при очистке мн - рабилята, процесс ведется периодически.3 случаях же производства сернистого натра, ультрамарина, сады и проч. в беспрерывно,Зогда толщина слоя уплотненного осадка достигла величины, препятствующей правильному функционированию апларата, приступают к его очистке, Для этого весь находящийся в аппарате раствор спускают по крану 8 либо в специальный резервный бак, либо .во второй подобный аппарат, Остаток жидкости спускают через края 7. После последней операции, если осадок требует фракционного...

Номер патента: 889221

Опубликовано: 15.12.1981

Автор: Любарец

МПК: B21D 39/00

Метки: деталях, отверстия, поверхности, упрочнения

...6 и 7 вставляют втулку 5, длина которой равна толщине пакета, т.е.суммарной толщине деталей 8 и 9. Снизу во втулку 5 вставляют пуансон 1, После установки нижнего пуансона 1 во втулку 5 по.мешают заполнитель 4, и втулку 5 закрывают сверху вторым пуансоном 1. Путем приложения к пуансонам 1 двух усилий Р, которые направлены навстречу друг другу, они перемещаются, Объем между рабочими участками 2 уменьшается и жидкость 4 сжимается, Давле ние жидкости раздает втулку 5, а затем и ма. териал деталей 8 и 9 в районе отверстий, что приводит к упрочнению. В конце хода пуансонов 1 выступы 3 обжимают материал в рай.оне фасок, что обеспечивает упрочнение детали не только по внутренней поверхности отверстия, но и в районе наружных фасок, Уп рочнение...