Способ флотации касситерита

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИС 1 ИЧГСКИРЕСПУБЛИК О 1/Оо 51)5 В ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ АВТОРСКОМУ ТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ ФЛ (57) Изобретение лезных ископаем флотации кассит ционного обогащ КАССИТЕРИТА ся обогащения по- использовано пришламов гравитаель изобретения -ТАЦИ каса ет х им.б рита и ния. Ц щения по способамв гравита сяам я повыше- в кондицират при а жидкого ионной акия собираляетсловацентрасходлотацейс 1 в мого способа флочающего предвариние материала по ение сульфидов в ующую обработкуким стеклом, коность предлагаеситерита, вклюбесшлами рова0,01 мм, выдеродукт, последо продукта жид- ; - (СНзН О СН 2 СН 2 О 1 СНз ОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕ ТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯРИ ГКНТ СССР(71) Центральный научно-исследовательский геологоразведочный институт цветных и благородных металлов и Московский институт стали и сплавов(56) Авторское свидетельство СССР М 1002015, кл. В 03 О 1/02, 1983.Авторское свидетельство СССР М 1138989, кл. В 03 В 1/02, 1985. Изобретение касаетсялеэных ископаемых и относфлотации касситерита изционного обогащения.Целью изобретения явние качества извлечения оонный шламовый конодновременном снижениистекла эа счет усиления фтивности и селективности дтеля,Сущнтации кэстельное окласс- лпенный икамерног повышение извлечения олова в кондиционный шламовый концентрат при одновременном снижении расхода жидкого стекла за счет усиления флотационной активности и селективности действия собипагеля, Способ флотации кгсситерита включает предРарительное обесшламливание материала по классу - 0,01 мм, выделение сульфидов в пенный продукт, гпследуюшую обработку камерного продукта жидким стеклом, кондиционирование с модификатором-зксолом Б, собирателем-аспаралом-ф и выделение касситерита в пенный продукт, В кондиционирование дополнительно вводят 1,2-бис-(триметилсилокси)-э 1 ан при -оотношении аспарала-ф, эксоиа-Б и 1,2-бис-(1 р 1- метилсилокси) этана 1:О,б:0,036 - 1:0,8:0,5. Использование способа позволяет поцысигь извлечение олова в товарный концентрат на 10 - 18 при снижении в 2 разарасхода жидкого стекла. диционирование с модификатором - эксолом Б,собирателем аспаралом-Ф и выделение касситерита в пенный продукт, закиочается в том, что в кондиционирование дополнительно вводят 1,2-бис-(триметилсилокси)-этан при соотношении реагентов аспарал-Ф; эксол-Б:1,2-бис(триметилсилокси)этан от 1:0,6;0,036 до 1:0,8:0,5,1,2-бис(т ри метил сил о к си)-эта н(9 Н) образуется при зэаимодействии этиленгликоля с гексаметилдисилоксаном в гексане при 60-70 С в присутствии кислоо катализатора:Это прозрачная бесцветная жидкость с б 4 =0,8265 г/см, т.кип, 160 - 165 С. пд =1,3995.Предлагаемый способ флотации опробован на шламах гравитационного обогащения.Флотация шламов осуществлялась в лабораторной флотационной машине с предварител ьн ым выделением сул ьфидов. В качестве собирателя сульфидов применялся ксантогенат, вспениватель Т. После сульфидной флотации в пульпу подавалось жидкое стекло - 100 г/т, затем проводили кондиционирование с аспаралом-Ф 140 г/т и эксолом-Б 100 г/т. Флотация проводилась в течение 10 мин, рН основной флотации 5,0-5,5.Вторая серия опытов проводилась до получения кондиционного шламового концентрата с пятью перечистными операциями с понижением рН в каждой операции на 0,2.На первой стадии выяснено влияние реагента 9 Нна процесс основной флотации, на второй стадии - на получение кондиционного шламового концентрата, Содержание олова в исходных шламах 0,13 . Результаты опытов показали, что введение 5 - 10 г/т реагента 9 Нв основную оловянную флотацию позволяет сократить расход жидкого стекла в два раза и повысить извлечение олова на 4-5 "по сравнению с режимом прототипа при одновременном повышении содержания олова в концентрате с 0,75 до 0,9 - 1,4 ф , Повышение расхода 9 Ндо 50 г/т улучшает показатели флотации по извлечению. Оптимальные показатели флотации олова по выходу концентрата, его качеству, извлечению в него металла получаются также и при расходе реагента 70 г. Дальнейшее повышение расхода 9 Н(до 100 г/т) увеличивает выход концентрата.Высокие показатели флотации олова с реагентом 9 Нсохраняются и при изменении расхода эксола-Б от 80 до 110 г/т. Уменьшение или увеличение расхода эксола-Б ухудшает показатели флотации,Результаты второй серии опытов показали, что применение реагентов 9 Нне приводит к резким потерям извлечения олова в операциях перечистки. Так, например, при расходе 50 г/т 9 Нпосле пяти перечисток получен кондиционный шламо Формула изобретения Способ флотации касситерита, включающий предварительное обесшламливание материала по классу - 0,01 мм, выделение сульфидов в пенный продукт, последующую обработку камерного продукта жидким стеклом, кондиционирование с модификатором-эксолом-Б и собирателем - аспаралом-ф, и выделение касситерита в пенный продукт, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения извлечения олова в кондиционный шламовый концентрат при одновременном снижении расхода жидкого стекла эа счет усиления флотационной активности и селективности действия собирателя, в кондиционирование дополнительно вводят 1,2-бис-(триметилсилокси)-этан при соотношении аспарала-Ф, эксола-Б и 1,2- бис-(триметилсилокси)-этана от 1;0,6:0,036 до 1:0;8:0,5,35 4045 5 5 10 15 20 25 30 вый концентрат фз = 8,13) при извлечении 66,47 ь (извлечение в основную операцию 74,64 ф), т,е, потери извлечения составляют Ьк = 8,2, в то время как по режиму прототипа при том же содержании олова в питании (0,16) извлечение в кондиционный шламовый концентрат Ъ, =8,37; составил всего 47,72, а потери извлечения по сравнению с основной операцией Л 17, т.е. в два раза выше. Причем по режиму прототипа невозможно достичь показателей предлагаемого способа флотации касситерита даже при большем содержании олова в исходных шламах. При извлечении олова 71,12в основной флотации потери извлечения после пятой перечистки составляют 15 .Таким образом, результаты экспериментов по двум сериям опытов показали, что дополнительное введение реагента 9 Нв кондиционирование пульпы совместно с аспаралом-Ф и эксолом-Б позволяет получить прирост извлечения олова в товарный концентрат по сравнению с прототипом 10 - 9 фолова. При этом расход жидкого стекла сокращается в два раза и возможно сокращение расхода эксола-Б с 100 до 80 г/т, Оптимальное соотношение реагентов - аспарал-Ф: эксол-Б и 1,2-бис(триметилсилокси)этан может быть в пределах 1:0,6;0,036-1:0,8:0,5.