Способ изготовления микронасадки термоанемометра

Номер патента: 662225

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Былов, Дубренская, Рахманов

МПК: B21J 5/00

Метки: заготовки, металла, прессовании, течения, характера

...(24 штуки) размером Ф 110 Х 200 мм из алюминиевого сплава, содержащего 1,4% магния, были разрезаны (каждая) в диаметральной плоскости с образованием: двух полуцилиндров. На плоскости одной из половин каждой заготовки нанесена координатная сетка. Кроме того, были изготовлены 24 диска - шайбы диаметром 110 мм и высотой 30 мм из алюминиевого сплава, легированного медью и магнием. Содержание меди во всех шайбах составляло 0,5%, а содержание магния в них было различным и находилось в пределах 0,5 - 10%. Для матерйала заготовок и для материала каждой шайбы определились значения предела текучести при температуре 400 С.Два,полуцилиндра, составляющие каждую заготовку, сцепляли один с другим и с одной из шайб припомощи штырей, Каждая сборная...

Номер патента: 449316

Опубликовано: 05.11.1974

Авторы: Гефтер, Стысис

МПК: G01R 27/00

Метки: нитей, сопротивления, химических, электрического

...измерения является низкая производительность процесса, так как сначала нить наматывают на мотовильце на всю его длину, обрываюттеукладчика и закрепляют на мотовиль- ца после этого мотовильце снимают с зма намотки нити, подключают ка нити, расположенного между двумя Соседними электродами мотовильца. В результате повышается производительность процесса измерения.Предложенный способ измерения электринеского сопротивления химических нитей состоит в следующем. Измеряемую нить с помощью нитеукладчика наматывают в один слой на мотовильце, по образующим которого расположены электроды, электрически соединенные через один. В цроцессе намотки через электроды мотовильца пропускают постоянный ток . 1 ри этом напряжение Ор на мотовильце сначала...

Номер патента: 671742

Опубликовано: 30.06.1979

Автор: Андре

МПК: C23C 3/02

Метки: меди, нанесения, покрытия, сульфида, химического

...75 мм загружают в автоклав, в ко торый подводят сероводород под давлением3 бара при 22 С, После обработки в течение 1 ч волокна погружают в водный раствор, содержащий 5 мас. /о сернокислоймеди и 5 мас. % мета-дифенола, обрабатывают в течение 1 ч при 60 С, после чегопромывают в проточной воде и сушат в сушильном шкафу при 60 С в течение 30 мин.Увеличение веса вследствие обработки волокон составляет 4,2 О/о, что соответствуеттолщине покрытия 0,2 мкм.Электропроводность волокон измеряютследующим образом.Волокна помещают между двух электродов, отстоящих на 4 см при натяжении0,330 г, и подводят к ним от гальванического элемента напряжение 20 в. Измеряют интенсивность тока, проходящего через волокна посредством гальванометра, включенного в...

Номер патента: 980952

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Конюх, Корытова, Мальцев

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, меди, основе, отливок, системы, сплав, сталь

...окислов на поверхности стальной 1 О заготовки обеспечивает прочное соединение ее с медью. Кроме того, отсутствие кислорода предотвращает образование пор в соединительном слое, дополнительно улучшая качество соединения медь в ста.15Пример 1. В заводских условиях осуществляют отливку биметаллических фурм для подачи воздушного дутья в доменную печь известным способом. Для этого внутренний конус фурмы, изготовленный из стали 20 кп, предварительно подогревают до 2 о 600 С, помещают его в форму и заливаютмедью с температурой 1160 С. Исследование места соединения меди со сталью показывает, что в нем сушествует значительное количество трещин длиной 0,1 - 6 мм, что резко снижает прочность шва на разрыв и изгиб, соответствующие показатели...

Номер патента: 997102

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Зонненберг, Копыский, Корягин, Правоверов

МПК: C22C 47/00, C22C 49/11, H01B 1/02

Метки: гибкий, заготовка, имплантируемого, проводник, электростимулятора

...скоростей истечения отдельных ком-. понентов заготовки связана с раци ональным расположением в сечении последней материалов различной прочности. Оно должнобыть таким, чтобы центральная эона, где скорость деформации обычно наибольшая, затормаживалась, а периферия, сдерживаемая силами трения о контейнер, наоборот ускорялась. Для этого сопротивление деформации титановых сплавов в процессе изотермического прессования должно быть наиболее высоким в центре и постепенно понижаться. в сторону монтажной оболочки. Еще лучше, если поверх монтажной оболочки имеет,ся технологический слой из металла, который в процессе прессования мяг че материала волокон, а в процессе последующей операции волочения не тверже матричного материала. Тогда...