Смазка для металлических форм
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 14913 А 1 9) ( )505 В 28 В 7/3 КОМИТЕТИ ОТКРЫТИ ГОСУДАРСТВЕ ННПО ИЗОБРЕТЕНИПРИ ГКНТ СССР(57) Изобности сбосмазкамлий. Цельва поверхмас,У,: эмсода кальрон отхосаломасс онов, В.А,Гор тво СССР(56) Авторское свидетельМ 863366, кл. В 28 В 7/3Авторское свидетельМ 779087, кл. В 28 В 7/3 Изобретение относится к производствубетонных и железобетонных иэделий, а именно к смазкам для форм при формованииуказанных изделий, Цель изобретения - повышение качества поверхности изделий, Смазка содержит, мас.0. Кислый синтетический эмульсол (КСЭ) 3 - 7 Кальцинированная сода 1 - 2 Жировой гудрон 3 - 7 Вода Остальное Второй жировой гудрон является отходоммасложировых комбинатов пищевой про-мышленности, получаемым при дистилляциижировых кислот саломассы. Он представляетсобой темно-коричневый твердый продукт,удельный вес 0,73; кислотное число 15-20,температура плавления 50 С. Второй жировой гудрон содержит,ОксикислотыУглеводородыНейтральные жирыЛактоныВысшие нормальные жиры КА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИ ретение относится к промышленрного железобетона, а именно к бетонных и железобетонных издеизобретения - повышение качестности изделий. Смазка содержит,ульсол кислый синтетический 3 - 7, цинированная 1 - 2, жировой гудд при дистилляции жирных кислот ы 3-7, вода - остальное. 2 табл. Для изучения свойств полученного вегцества приготовлены три смазки(см, табл. 1),Смазку готовят следующим образом.Предварительно подогретый до 40 - 50 С КСЭ и расплавленных второй жировой гудрон выливают в лопастную мешалку и перемешивают 5 мин, затем в зту смесь засыпают Небольшими порциями кальцинированную соду и перемешивают в процессе засыпки, потом добавляют небольшими порциями подогретую до 60 - 80 С воду и перемешивают в процессе заливки. Получается однородная масса желтовато-белого цвета, стабильная в течение 30 сут.Распалубку изделий осуществляют сразу же после извлечения изделий из камеры термообработки, но не позднее, чем через 10-30 мин. Это вызвано тем, что металлическая форма остывает быстрее бетонного иэделия, создается температурный градиент между поверхностью изделия, примыкающей к форме, и глубинными внутренними слоями тела изделия, что приводит к миграции влаги к фронту охлаждения изделия. Мигрирующая влево, оставаясь еще теплой, отмачиваетсмазку,обеспечивая распалубку изделий,1614913 Таблица 1 Таблица Составитель В, ЛебедеваТехред М.Моргентал Корректор амборская отыл едакт Заказ 3948 Тираж 500 Подписное ВНИИПИ Государственного комиТета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Предлагаемая смазка обеспечивает высококачественную поверхность, не требует просушивания перед укладкой в форму бетонной смеси, не расслаивается. Результаты определения качества поверхности на сравниваемых смазках на площади 1 м определены с помощью микроскопа МПБи приведены в табл. 2.Снижение стоимости смазки предлагаемого состава достигнуто путем уменьшения количества КСЭ с 29; у известного до 7 ф у предлагаемого при достижении улучшенных положительных результатов. формула изобретения Смазка для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающая кислый синтетический 5 змульсол, кэльцинированную соду, добавкуи воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества поверхности изделий, смазка содержит в качестве добавки жировой гудрон - отход при дистилляции жиро вых кислот саломассы при следующемсоотношении компонентов, мас. :Кислый синтетический эмульсол 3-7 Кальцинированная сода 1 - 2 Жировой гудрон 3-7 15 Вода Остальное
СмотретьЗаявка
4472648, 10.08.1988
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1887
ЧЕПЕЛЮК АНАТОЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЛАРИОНОВ ВИКТОР ИОСИФОВИЧ, ГОРБУНОВ ВЯЧЕСЛАВ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ТАРАСОВ ВЛАДИМИР ИЛЬИЧ
МПК / Метки
МПК: B28B 7/38
Метки: металлических, смазка, форм
Опубликовано: 23.12.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1614913-smazka-dlya-metallicheskikh-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смазка для металлических форм</a>
Способ очистки кислых сточных вод производства синтетических низкомолекулярных карбоновых кислот
Номер патента: 712398
Опубликовано: 30.01.1980
Авторы: Андреева, Бухштаб, Ищенко, Рыжова, Суржа, Тютюнников
Метки: вод, карбоновых, кислот, кислых, низкомолекулярных, производства, синтетических, сточных
...воды обрабатывают моно-, диэтаноламином при температуре 110 - 140 С в присутствии едкого натра и отделяют этаноламиды дистилляцией. 5Предпочтительным вариантом является то, что моно-, диэтаноламин вводят в отношении 1: 1,1 моль к низкомолекулярным карбоновым кислотам, а едкий натр в количестве 0,1 - 0,2% от количества моно-, ди этаноламина.Полученная партия испытана в качестве смачивателей в кожевенной промышленности, результаты испытаний положительные, Отходами производства являются кубовый 15 остаток, который может быть применен как связующее в литейном производстве, и сбросные воды со стадии получения этаноламидов. Отогнанную воду с ХПК от 10000 до 15000 мг О,/г направляют на биологиче скую очистку.П р и м е р 1. В емкость с...
Смазка для форм в производстве бетонных изделий
Номер патента: 2004436
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Иванова, Мишина, Тагильцев
МПК: B28B 7/38
Метки: бетонных, производстве, смазка, форм
...(какой является минеральное масло) молекулы жирных кислот, В результате трение твердых поверхностей заменяется трением в слое смазывающего материала, что повышает антиадгезионные свойства бетона к форме.П р и м е р Б. Способ получения смазки. В бак для варки смазки обьемом 400 л наливают расчетное количество воды, Воду нагревают водяным паром (с 85 - 90 С), пропуская его через слой жидкости (барботируя) и нагревая жидкость до 50-60 С, Водяной пар подают через трубудиаметром 20 мм с отверстиями ЯЗ - 5 мм по всей длине, расположенную в нижней части бака на расстоянии 150 мм от днища. Затем загружают кальцинированную соду небольшими порциями (в 3-4 приема), перемешивают смесь 10-15 мин, После чего загружают металлический порошок А и Ее...
Способ приготовления эмульсионной смазки для форм при изготовлении бетонных изделий
Номер патента: 741787
Опубликовано: 15.06.1980
МПК: B28B 7/38
Метки: бетонных, изготовлении, приготовления, смазки, форм, эмульсионной
...в виде равномерного пленочного. слоя вручнуо легко наносят наповерхности шабууона. При первом смазывании дОстаточно 1 (г эмульсиидля покрытия 8-9 м, после четырехили пяти смазываний формы 1 кг материала достаточно для покрытия 1518 мф,Поверхности готовых строитегуьныхэлементов после распалубки герметичная н гладкая, не содержит воду. Приобработке паром не образуются воздушные пузыри.П р и м е р 1. Для получения смазки в сосуд для плавления битума подаюу 13 вес.ч. битума с содержан- ем п(урафина 2,5 вес.ч. и 60 вес.ч. масла, после чего оба компонента на" ;:ревауот до 95 ОС. Под нагревом и в результате того, что объеуу подава-е 1 ого в (усковой форме битума вО Вре мя плавления постоянно уменьшается и находится в постоянном...
Смазка для форм в производстве бетонных изделий
Номер патента: 404630
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Яковлев
МПК: B28B 7/36
Метки: бетонных, производстве, смазка, форм
...изобретен собности смазки 5 мусмых изделий. Зтт 5 достигается качестве таннинос ку дубовых жслу,ля - крахмалосод дующем соотноше вес. ч.: Муканосится к составам смазокводстве бетонных изделий,а, включающая танниносоент и наполнитель.ия - повышение жизнеспокачества поверхности фор в смазке муки дубовыхтапнин, замедляется 1 а поверхности форм ных и железобегонных 1 ую кистями нли с поСМ 11 ЗК 11 СОД 1 РЖ 11 Г 11 его коми(я 1 е 1 гга муачсс 1 вс нанолнитсвещество при слеанных компонентов,ГЕМ, 11 5 держ 1 н сй, а в ржащее ии указ нзобрстсн 1 11 р од х Смазка для форм в изделий, включающ компонент и наполни 5 что, с целью повыш смазки и качества по делий, опа содержит жащего компонентав качестве напол,ните О щее вещество при с компонентов,...
Технологическая смазка для горячей обработки давлением порошковых изделий
Номер патента: 1089111
Опубликовано: 30.04.1984
Авторы: Дорофеев, Малеванный, Сергеенко, Симилейский
Метки: горячей, давлением, порошковых, смазка, технологическая
...нароста шпифованием.Кроме того, спрессованные изделияимеют неравномерность деформациив поверхностном слое (в направленин движения инструмента) 28-30 Ж.Наиболее близкой к предлагаемойявляется технологическая смазка для.горячей обработки давлением порошковых изделий, содержащая, мас.7:дисульфид молибдена 40, снликатнатрия 20, дистиллированная вода40 123.Известная смазка по сравнению сдругими, содержащими молибденит исиликат натрия, наиболее работоспособна при температуре до 350 С,Полученную смазку н рабочую часть формующе та и производят попере ческое горячее прессов тых длинномерных (55 х 1 рошковых заготовок (по (По=203), нагретых до однако обладает высоким коэффициентом трения, а использование ее припоперечном динамическом...
Предыдущий патент: Кассетная форма
Следующий патент: Разборная пропарочная камера
Случайный патент: Устройство имитации ошибок в двоичном канале связи