Способ получения органического стекла

СОВХОЗ СОВЕТС 1(1 тл СОЦ ИАЛИСТИс 1 ЕСЛИ Х РЕСПУБЛИКОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ с мтс с том семастмСттт Ко 160310Класс 39 Ь, 22 ов мем и -. - , ф =- "сс МПК С 081 Заявлено 24.Х 1.1962 ( 610042/23-4) ГОСУААРСТ ВЕ НН ЫИКОМИТЕТ ПО ЛЕААМиюБетений и ОткРытийСССР УДК Опубликовано 31.1.1964. Бюллетень с 3 Подписная группа Л 52 ЗаявительГосударственный научно-исследовательский институтных пластмасс Авторы изобретенияА. В. Голубева, К. А, Сивогракова, Н. П. Бутырина СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКОГО СТЕКЛА ропласт 4-Д (политетрафторэтилен), а в качестве смазки - стеариновую кислоту, Сплав- ление ведут при температуре 155 в 1 С в течение 10 - 12 лин. По окончании сплавления однородную тестообразную массу выгружают из смесителя и прокатывают. на вальцах при температуре 130 - 140 С, а затем измельчают в экструдере.По данному способу разработано получение двух марок светорассеивающего материала, которые отличаются друг от друга теплостойкостью н коэффициентом светопропускания. Марка материала, предназначенного для изготовления изделий для люминесцентных ламп, имеет теплостойкость по Мартенсу 82 - 87 С и коэффициент светопропускания 0,70 - 0,80.Марка материала для изготовления светильников и рассеивателей ламп накаливания имеет теплостойкость 90 - 100 С по Мартенсу и коэффициент светопропускания 0,60 - 0,30. Пример. 1. 3 кг бисера литьевого полиметилметакрилата (100 вес. о 4), 22,5 г (0,75 гес. о от полиметнлметакрилата) фторопласта с 4-Д и в качестве смазки 0,9 г (0,03 вес. о от полиметилметакрилата) стеариновой кислоты загружают в пластссмеситель типа Бенбери. Загрузку ведут при темпераИзвестен споссб получения органического стекла из полиметилметакрилата методом литья под давлением, экструзией и прессованием. Для получения замутненного органического стекла обычно применяют пигменты, например двуокись титана.Предложен способ получения органического стекла на основе разработанных в НИИПП литьевых марок полиметилметакрилата, имеющих теплостойкость по Мартенсу 80 - 90 С и по Вика 115 - 123 С, а также на основе экструзионногс полиметилметакрилата с тепло- стойкостью 95 - 100 С по Мартенсу и 123 - 128 С по Вика. С целью придания материалу светорассеивающих свойств, в качестве замутнителя применяют фторопласт 4-Д (полнтетрафторэтилен).Предлагаемый материал перерабатывают в изделия методами литья под давлением, экструзии и прессования.Замутненный фторопластом с 4-Д мате. риал обладает хорошим светорассеивающим свойством, образцы изделий имеют матовую поверхность, придающую им хороший внешний вид.Предлагаемый способ осуществляют по следующей технологии.В пластссмеситель типа ссБенбери загружают бисерный полиметилметакрилат и фтоГсвето- отражепропус- иия каиия -. р 0,01 0,01 0,06 0,22 0,21 0,31 0,90 0,87 0,87 0,81 0,85 0,81 0,14 0,14 0,20 0,31 0,34 0,39 0,50,751,02,03,04,0 0,76 0,73 0,67 0,50 0,51 0,42 Таблица 2 Предел прочности при статическом изгибе в кг,ся-" Теплостойкость по Мартенсу в СУдельная вязкостьв кгслг,смг Твердость по Брииеллю в кг ляг Марка Для люмииесцентиыхламп 80 - 83 82 - 87 16,0 - 16,5 17,5 - 18,0 12 - 15 12 - 15 1200 в 14 1200 в 14 Исходный продуктЗамутненный продукт гО 95 93 - 98 17,5 - 1818,0 - 19,0 1000 - 1100 1000 в 12 Исходный продуктЗамутненный продукт Для ламп накаливания 10 - 13 11 - 14 туре 80 в 1 С, скорость вращения роторов 80 в 1 об/лаан. По окончании загрузки отпускают прижимной клапан, который в течение всего процесса сплавления находится под давлением 2 - 4 атм.По достижении в смесителе температуры (за счет трения) 160 С массу выдерживают 10 лин. Температуру во время сплавления регулируют числом оборотов ротора.По окончании сплавления однородную тестсобразпую массу выгружают из смесителя и передают на предварительно разогретые до 130 С вальцы, зазор между валками 0,8,ч,и.Материал раскатывают одну минуту, затем снимают его с валков в виде ленты и направляют в экструдер для грануляции.Получают белый полупрозрачный материал, обладающий теплостойкостью 86 С по Мартепсу и коэффициентом светопропускания 0,73.Материал пригоден для изготовления светильников и рассеивателей для люминесцентных ламп,П р и м е р 2. 3 кг бисера экструзионного полиметилметакрилата (100 вес. с,), 120 г (4 вес. % от полиметилметакрилата) фторопласта 4-Д и в качестве смазки 1,2 г (0,04 вес. с от полиметилметакрилата) стеариноВ табл. 2 приведены свойства замутненного и незамутненного формующегося органического стекла.Из табл. 1 видно, что, изменяя количество вводимого фторопласта, можно получить органическое стекло с различными коэффициентами, удовлетворяющими требованиям электротехнической промышленности, В частности, материал, содержащий 0,75 вес./ч. фторопласта пригоден для изготовления светильников и рассеивателей люминесцентпых ламп, а материал с 3 вес/ч. фторопласта удовлетво. ряет требованиям, предъявляемым для ламп накаливания. вой кислоты обрабатывают в пластосмесителе аналогично примеру 1 при температуре 175 С и прокатывают на вальцах при температуре 145 С, после чего материал гранулируют в экструдере.Получают продукт белого цвета с тепло- стойкостью по Мартенсу 97 С и коэффициентом светопропускания 0,42.Материал пригоден для изготовления светильников и рассеивателей для ламп накаливания.В табл. 1 приведены светотехнические свойства формующегося органического стекла в зависимости от содержания замутнителя. Из табл. 2 видно, что введение замутнителя не только не ухудшает физико-механических свойств органического стекла, но, наоборот, улучшает некоторые показатели, например теплостойкость, твердость по Бринеллю. Предмет изобретенияСпособ получения органического стекла из полиметилметакрилата смешением его с замутнителем и последующей грануляцией, отличающийся тем, что, с целью придания оргстеклу светорассеивающих свойств, в качестве замутнителя применяют политетрафторэтилен, например фторопласт 4-Д.