Роторный массообменный аппарат

)5 В 01 В вид.Он сна валу бан, за Массоо ную 4 и ща 6 и ГосудАРстБенн 1 Й номитепо изоБРетениям и отнРытпРи Гинт ссс ПИСАНИЕ ИЗОБРЕА ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относится к массообменным аппаратам для разделения и очисткигазовых смесей, может быть использовано внефтехимической, химической, пищевой и ряде других отраслей промышленности и позволяет повысить производительность аппарата по газовой (паровой) и жидкой фазамза счет снижения уноса жидкости потокомгаза (пара). Повторный массообменный апИзобретение относ аппаратам для разде жидкостных смесей и вано в нефтехимичес вой и ряде других ности. Целью изобретени производительности(паровой) и жидкой уноса жидкости потоится к массообменным ления и очистки газо- может быть использокой, химической, пище- отраслей промышленя является повышение аппарата по газовой фазам за счет снижения ком газа (пара),теже представлен аппарат, о одержит корпус 1, внутри которого 2 установлен массообменный бараолненный проницаемой насадкой 3. бменный барабан содержит наружвнутреннюю 5 обечайки и два дни, Днище 7 выполнено с отверсти 2парат содержит корпус, внутри которого на валу установлен массообменный барабан, заполненный проницаемой насадкой, содержащий наружную и внутреннюю обечайки и два днища, одно из которых выполнено с отверстием в центре и соединено через уплотнение с корпусом аппарата, коллектор, предназначенный для подвода и распределения жидкости на внутренней обечайке массообменного барабана, штуцера для ввода и вывода газа (пара) и вывода жидкости, На валу установлен последовательно по меньшей мере один сепарационный элемент, заполненный проницаемой насадкой, соединенный через уплотнения с разделительными пластинами, прикрепленными к корпусу аппарата и образующими замкнутую камеру для сбора отсепарированной жидкости. 1 ил. ем. Это днище через уплотнение 8 соединено с корпусом аппарата, На валу 2 установлен сепарационный элемент, заполненный проницаемой насадкой 9, Сепарационный элемент через уплотнения 10 соединен с разделительными пластинами 11, которые прикреплены к корпусу аппарата и образуют замкнутую камеру 12 для сбора отсепарированной жидкости. Аппарат снабжен штуцерами 13, 14 для ввода и вывода газа (пара) соответственно, штуцерами 15, 16 для вывода жидкости, прошедшей массообменный барабан, и выводы отсепарированной жидкости соответственно и коллектор 17 для подвода и распределения жидкости на внутренней обечайке массообмена барабана.Аппарат работает следующим образом.Приводят во вращение ротор. Вращательное движение ротору может сообщаться от1599035 Формула изобретения Составитель Г. Урред А. Кравчукаж 556о изобретениям и- 35, Раушская нинат Патент, г. У ваКоррПоди Тех Тир ктор Л. Патайсноеи при ГКНТ ССС Редактор М. ЦиткинЗаказ 303ВНИИПИ Государственн3035,Производственно-издат го комитета Москва, Ж льский комб открыт аб., д. 4/ожгород, ул. Гагарина,электродвигателя, а также технологическими потоками газа (пара) для жидкости при использовании турбинных устройств в аппарате (на чертеже не показано), На внутреннюю обечайку 5 масссюбменного барабана через коллектор 17 подают жидкость, которая под действием центробежной силы движется по насадке от центра к периферии массообменного барабана, из которого в виде струй и капель выбрасывается на стенки корпуса 1, стекает на дно и через штуцер 15 выводится из аппарата. Газ (пар) поступает в аппарат через штуцер 13 и движение через насадку массообменного барабана в радиальном направлении - от периферии к центру (навстречу жидкости и через отверстие в днище 7 выходит из барабана. Подхватываемые газом (паром) капли жидкости, образовавшиеся как при контактировании жидкостных струй, вылетающих из коллектора с газом (паром), выходящим из массообменного барабана, так и при ударе этих струй о внутреннюю обечайку, попадают в сепарационный элемент, заполненный проницаемой насадкой 9, оседают на ее стенках и под действием центробежной силы двигаются в радиальном направлении, затем отбрасываются в камеру 12 для сбора отсепарированной жидкости и отводятся через штуцер 16 из корпуса аппарата. Отсепарированный газ (пар), пройдя сепарационный элемент, выходит из аппарата через штуцер 14, В сепарационном. элементе движение газа (пара) и жидкости осуществляется перекрестным током.Возможность повышения производител ьности аппарата по газовой (паровой) и жидкостной фазам за счет снижения уноса жидкости потоком газа (пара) была подтверждена при испытании аппарата на экспериментальном стенде на системе вода - воздух. Были испытаны отдельно сепарационные элементы, в которых осуществлялось перекрестное и противоточное движение газа (пара) и жидкости, Как показали испытания, при перекрестном движении газа (пара) и жидкости сопротивление сепарационного элемента на 19 - 23 нийе, чем при противоточном их движении, при О чем степень сепарации была одинаковой. Роторный массообменный аппарат для 15 разделения газожидкостных смесей, включающий корпус, внутри которого на валу установлен массообменный барабан, заполненный проницаемой насадкой, содержащий наружную и внутреннюю обечайки и два днища, одно из которых выполнено с от О верстием в центре и соединено через уплотнение с корпусом аппарата, коллектор, предназначенный для подвода и распределения жидкости на внутренней обечайке массо- обменного барабана, штуцера для ввода и вывода газа (пара) и вывода жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности аппарата по газовой (паровой) и жидкой фазам за счет снижения уноса жидкости потоком газа (пара), он снабжен разделительными пластинами Зо и установленным на валу по крайней мереодним сепарационным элементом, заполненным проницаемой насадкой, соединенным через уплотнения с разделительными пластинами, прикрепленными к корпусу аппарата и образующими замкнутую камеру для сбора отсепарированной жидкости,