159682

Номер патента: 1739004

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Долганская, Земцова, Шарипов

МПК: E21B 33/138

Метки: буферная, вязкоупругая, жидкость

...талловое масло имоноэтаноламин при следующем соотноше- .нии компонентов, мас, ; глинопорошок 1015; полиакриламид 0,01-0,15; талловое ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТРИ ГКНТ СССР 1739004 А 11739004 П р и м е р 2. Для приготовления состава со средними концентрациями компонентов в 200-250 мл растворяют 0,5 г ПАА (О,ОО 16), 60 . мл таллового масла (0,6) и 1,2 мл МЭА (0,156), добавляют 375 г предгидратированной глины (150 г глинопорошка, 156), общий обьем доводят водойдо 1000 мл и тщательно перемешивают. Парэ- метры приготовленной буферной жидкости: эффект Вайсенберга 90-100. СНС 4/12 дПа; суточный отстой 0 ; эффект Вайсенберга 140 - 155%, СНС 3/9дПа, суточный отстои 0%,Примеры 4 - 18 показаны в таблице. Приведенные...

Номер патента: 635223

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Алчина, Пестрецова, Прасолов

МПК: E21B 33/14

Метки: буферная, жидкость

...1 г+ 0,5% дисольвана Вода+ 4% СаСг+ 0,7% дисольвана 22,9 23,1 0,021 0,096 23,1 0,130 23.1 0,016 24,3 0,096 24,3 0,118 24,3 0,006 24,7 0,036 10 0,040 Вода + 2% ИагСОз + 0,3% дисоль- вана 12 25,6 Вода + 3% ЧагСОз + 0,5% дисоль- вана 13 0,015 25,6 Вода + 4% ХагСОз + 0,7% дисоль. вана 14 0,020 25,6 0,017 Вода + 2% КгСгг 07Вода + 3% КгСгг 07Вода + 4% КгСгг 07Вода + 2% Кгсгг 07Вода + 3% КгСгг 07Вода + 4% КгСгг 07 + 3% СаС 1 гВода + 2% КгСгг 07+ ХагСОзВода + 3% КгСгг 07+ 3% 1 х 1 агСОзВода + 4% КгСгг 07 + 3% ХагСОз 23,6 15 0,050 23,6 16 0,062 23,6 17 0,006 23,9 0,027 23,9 19 0,032 23,9 0,016 22,8 21 0,065 22,8 22 0,074 22,8 23 Вода + 2% КгСгг 07 + 0,5%дисольвана 0,102 22,9 ВОДа + 3% КгСгг 07 + 0,5%дисольвана 25 0,418 22,9 Вода + 4% КгСгг 07...

Номер патента: 682637

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Дедусенко, Динабург, Марков, Мирзаджанзаде, Расизаде, Шерстнев

МПК: E21B 33/138

Метки: буферная, жидкость

...один конец установки с помощью резиновой трубки соединяют с вспомогательным патрубком, который предваритель но заправлен испытуемым вязко-упругим разделителем в количестве десяти диаметров трубки. Через другой конец вспомогательного патрубка подают воду под давлением, т. е. осуществляют обычное вытесне ние из установки жидкости.Вытеснение продолжается до появления на другом конце установки вязко-упругого разделителя или вытесняющей жидкости (в случае отсутствия надлежащей герметичности, вытесняющая жидкость переходит за состав, т. е. входит в вытесняющую жидкость). По объемам первоначальной заправки Го и вытесненной жидкости У определяют процент вытеснения - , 100%. Рсзультаты опытов приведены в таблице.При использовании водного...

Номер патента: 692983

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Бочкарев, Минхайров, Наумов

МПК: E21B 33/14

Метки: буферная, жидкость

...отмывающей способности смеси от состава за определенный период "времени обработки.Критерием времени ртмыва взят период в 56 мин. Помимо всех остальных жидкостей и смесей получены кривые отмывающей способности для дизельного топлива без добавки (кривая 1); с 1% мьша жирных кислот (кривая 2); с 4%мыла жирных кислот (кривая 3); с 4% мыла жирных кислбт плюс 1,5% продукта отмыва койтактных газов производства изопрена (,кривая 4); с 4% мылажирных кислот плюс 3,5% продукта отмыва контактных газов производства изопрена.Таким образом, выявлено влияние добавки раствора полимеров. изопрена (отход производства изопренового каучука) на моющую способность буферной Жирные кислоты с числом углерода не менее 1 2 в прис нования металла образуют мь...

Номер патента: 732499

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Безруков, Зельцер, Зотеев, Коновалов, Фролов

МПК: E21B 33/14

Метки: буферная, жидкость

...и не разрываются после выдержки в течение 1 час не только при комнатной температуре, но и при 95 С.Пример. 1 - 3 %-ный водный раствор полиакриламида смешивают отдельно с 2 - 5 %-ными водными растворами хлорного железа и с 10 - 20%-ными водными растворами сернокислого железа,Формула изобретения 732499Каждый из растворов солй 3 келеу берут в соотношении, об. / 80:2 д йщмМ:39.,После смешивания, в течение 5 мин, каждый из полученных составов прокачивают через стеклянную модель диаметром 50 мм между буровым раствором удельного веса 1,2 г/см и цементным раствором удельного5 веса 1,85 г/смз.Для проверки термостойкости опыты проводят при 20 С и при нагреве состава до 95 С,О полученных результатах судят по двум основным характеристикам: по...