Устройство для подачи длинномерного материала

(19) (1 1) 5 В 21 Р 23/00 ЕНИ инстиГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР АПИСНИ ИЗ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИН- НОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к устройствам для подачи длинномерного материала и позволяет повысить равномерность его подачи. Устройство содержит узлы подачи зажима материала и систему управления силовыми цилиндрами узлов подачи и зажима. Узел подачи материала выполнен в виде двух цилиндров 4 и 5, размещенных в цилиндрах двух поршней 2, штоки которых жестко закреплены на основании 1. Цилиндры 4 и 5 установлены с возможностью встречно направленного движения, поршни 2 соединены штоком 3, а узлы зажима материала размещены на каждом цилиндре. 1 ил.1 593762 формула изобретения Составитель А. КсенофонтовРедактор А. Шандор Техред А. Кравчук Корректор М. КучеряваяЗаказ 270 Тираж 446 Поди нсносБНИИПИ Государственного комитета ио изобретениям и открытиям ири ГКНТ СССР113035, Москва, Ж- - 35, Раушская наб., д. 4,5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина. 101 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для подачи заготовки в зону деформации,Целью изобретения является повышение равномерности подачи за счет обеспечения перемещения обоих зажимов с одинаковой скоростью.На чертеже изображено устройство, общий вид.Устройство содержит основание 1, два пзршня 2 со штоком 3, закрепленным на оси вании 1, подающие подвижные цилиндры 4 и 5 связанные с узлами зажима 6 и 7, на. п рные магистрали 8 и 9 подающих цилинд. ров, магистральные трубопроводы 10 и 1 цилиндров узлов зажима, распределителя 12 потоков, Активные площади дву. поршней 2 и двухстороннего штока 3 (диамезр участка штока слева и справа от поршня) выполнены равными. Активная площадь рабочей Полости 13 подающего цилиндра 4 равна по величине площади рабочей полости 13 поДающего цилиндра 5. Соответственно и отводные полости 14 цилиндров 4 и 5 выпол 1 ены одинаковыми по величине. Рабочая 1)олость 13 подающего цилиндра 4 и отвод,- ная полость 14 цилиндра 5 соединены между собой магистралью 9. Отводная полость 14 цилиндра 4 соединены с рабочей полостью 13 подающего цилиндра 5 трубопроводом 8. Рабочая полость 15 цилиндра узла 6 зажима соединена с отводной полостью 16 цилиндра узла 7 зажима трубопровода 10, а отводная полость 16 цилиндра узла 6 зажима соответственно соединена с рабочей Полостью 15 цилиндра узла 7 зажима трубопроводом 11. В свою очередь, трубопроводы 8 и 11 и 9 и 1 О объединены попарно в индивидуальные потоки распределителя 12, магистрали 8 и 11 включены на нагнетание, а магистрали 9 и 10 - на сливной поток. Позицией 17 обозначена подаваемая для обработки заготовка.Устройство работает следующим образом.Подготовленную заготовку 17 пропускают через узлы 7 зажима и включают насосную установку гидропривода (не показана). Жидкость через распределитель 12 по трубопроводу 11 поступает в рабочую полость 15 цилиндра узла 7 зажима, при этом его элементы зажимают заготовку, и одновременно в отводную полость 16 цилиндра узла 6 зажима, где заготовка освобождена, а по магистрали 8 жидкость в то же время поступает в рабочую полость 13 цилиндра 5 и отводную полость 14 цилиндра 4, при этом цилиндр 5 начинает перемещаться влево, в направлении подачи, увлекая своим узлом 7 зажима зажатую заготовку 17, Ци линдр 4 вместе со своим узлом 6 зажимом получает возможность двигаться встречнов сторону, противоположную направлению подачи. В течение этого цикла работы полость 4 цилиндра 5, полость 13 цилиндра 4, полости 16 цилиндра узла 7 зажима и полости 15 узла 6 зажима соединены трубопроводами 9 и 10 на слив,При достижении своих крайних положений цилиндром 5 своего крайнего рабоччего левого положения, а цилиндром 4 своего исходного правого положения по сигналу от датчика положения происходит переклю чение распределителя 12 потоков. Магистрали 9 и 10 включаются на нагнетание, а магистрали 8 и 11. переключаются на слив.В течение этого цикла работы заготовку зажимает узел 6 зажима, узел 7 зажима освобождает заготовку, а в направлении по.20 дачи движется подающий цилиндр 4, приэтом цилиндр 5 отводится на свое исходное правое положение, При совершении рабочего хода происходит вновь переключение потоков. Подвижные подающие цилиндры с 25 закрепленными на них поочередно работающими узлами зажима, совершая относительно неподвижных поршней с двухсторонним штоком возвратно-поступательное движение, осуществляют равномерную подачу длинномерного материала. Равномерность 30 достигается обеспечением перемещения заготовки обоими подающими цилиндрами с одинаковой скоростью, обусловленной выполнением их рабочих полостей равной величины. Устройство для подачи длинномерногоматериала, содержащее два поочередно работающих узла зажима, узел подачи, выпол ненный в виде силового цилиндра и двухпоршней Со штоками, и систему управления, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности подачи за счет обеспечения перемещения обоих зажимов с одинаковой скоростью, устройство снабжено дополни тельным силовым цилиндром, размещеннымсоосно с первым, поршни размещены по од 1 юму в каждом цилиндре и соединены между собой введенным в устройство дополнительным штоком так, что имеют активную площадь одинаковой величины, при этом ци линдры установлены с возможностью встречно направленного движения, штоки жестко закреплены на основании, а узлы зажима размещены на каждом цилиндре.