Способ выработки кожевенного полуфабриката
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 1587 фгфгв 1 рр1 ИЭО ЕНИ ЬСТ АВТОРСК ожевен поныенно нижении их се ет со ащения рас е мягчения а и пр содер фат а затем 1,5-1 оводя раствор пин голья: сул 3,0-3,5, а копичестве Дубление п и алюминия хром ресч ,20 дом, соля расходе в оот,5 ете на дуб 0,25; 0,7- лья. 1 табл етственно ,6% от ма ы г с Ф Н г 11+ к кожевеннои ыть использоя верха обуви вышение прочном снижении льдегид взаими, а глутащимся на неержащимиате достигаокращен роныи альдегид - котором удалении группами белка, и находя отосод уль реплен бу количест о серной ки расходуетсяомплексов едующем дуб овчинмывки Приме процесса мягч вают в растн ы послеобрабать/ от и е, соне ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Джамбулский технологический институт легкой и пищевой промьшгпеннос (72) С.С; Бекежацов, В.И. Чурсин и К,Б. Бейсеуон(54) СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО ПОЛУФАБРИКАТА Изобретение относитсромьшшенности и может вано при дублении кож длЦель изобретения - п ности кож при одновреме их себестоимости за сче расхода дубителеи.Сущность изобретения заключается в том, что перед дублением голье обрабатывают раствором, содержащим сульфат аммония и уротропин, а затем серной кислотой при их расходе соответственно 5-6; 3,0-3,5 и 1,5-1,7% от массы голья, при этом дубление ведут при расходе глутарового альдегида, солей хрома и алюминия н пересчете на дубящие соответственно 0,20-0,25;0,7-0,8 и 0,5-0,6% от массы голья.При введении н жидкость уротропина происходит образование Формальпегида по следующей реакции; Г 51)5 С 14 С 3/04, 3/06, 3/08(57) Изобретение относитсяной промышленности и познолсить прочность кож при одно стоимости за счдубителей. Голье поомывки обрабатываютжащим, % от массыммония 5-6,: уротросерной кислотой в,7% от массы голья.т глутаровым альдег Н ЬЬ, -+ 6 СН О+2 ЬН) г 60 Образующий формальдегид и вводиги затем глутаровыи альдегид оказыют комбинированное дубящее действие коллаген, причем Йормаействует с близлежащи ся наибольшии эФФект в структуры.По предлагаемому спос во уротропина относитель лоты больше, избыток егона стабилизацию дубящих хрома и алюминия при пос ленни.р 1. Голье1587063 массы голья : сульфат аммония 5", уротопин 3. Через 10 мин вращения, дозиуют серную кислоту в количестве 1,5%, т массы голья и вращают 45 мин, а затем вводят 0,2% от массы голья глутарового альдегида. После вращения втечение 20 мин вводят, % от массыголья: алюмокалиевые квасцы (в пересчете на А 10 ) 0,5; хромовый дубитель (в пересчете на Сг О э) 0,7. рН вонце дубления составляет 4,6 .Через5-6 ч температура сваривания кож достигает 108 С,оП р и м е р 2 Голье овчины послепроцесса мягчения и промывки обрабатывают в растворе, содержащем, % от массы голья: сульфат аммония 5,5; урот.ропин 3,2. Через 15 мин вращения дозируют 1,6% от массы голья серной кис:.лоты, далее вращают 50 мин и вводят0,23% от массы голья глутарового аль 1.дегида,. После вращения 25 мин вводят,% от массы голья: алюмокалиевые квасцы (в пересчете на А 10 ) 0,55 ф хромо вый дубитель (в пересчете на СгО з),0,75, рН в конце дубления составляет4,7. Через 5-6 ч температура сваривания кож достигает 110 С.П р и м е р 3, Голье овчины послепроцесса мягчения и промывки обрабатывают в растворе, содержащем, % отмассы голья: сульфат аммония 6; уротропин 3,5. Через 15 мин вращения до,зируют 1,7% от массы голья сернойкислоты и вращают 60 мин, а затем вво 35дят 0,25% от массы голья глутаровогоальдегида. После вращения 30 мин ввоб р е т е н и я е о л а и Характеристи Показатели для способа редлагаемого известного одержание, %: влага 11,2 2,87 1,2 2,6 оксид хрома вещества, э рагируеими растмые органиче 10,29 ворителямиПредел прочноститяжении, 10 МПа:по коже 1,02 1,33,91 1,18 по партииредел прочности лицевоглоя при растяженииО,. МПадлинение при напряжении10 МПа, % дят, % от массы голья; алюмокалиевыеквасцы (в пересчете на А 1; О ) 0,6;хромовый дубитель (в пересчете наСг О ) 0,8. рН в конце дубления составляет 4 8, Через. 4-6 ч температураосваривания кож достигает 112 С.Качественные показатели полученных кож приведены в таблице,В результате использования предлагаемого способа расход нейтрализующего реагента может быть сокращен на50%, а расход дубителей сокращаетсяв 1,5-5 раз. По органолептическойоценке полученные кожи наполненные,мягкие и без стяжки. Способ выработки кожевенного полуабриката, включающий обработку голья аствором соли и.серной кислотой с последующим дублением глутаровым альдегидом, солями хрома и алюминия, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности кож при одновременном снижении их себестоимости засчет сокращения расхода дубителей,для обработки полуфабриката в качествесоли используют смесь сульфата аммония и уротропина в количестве соответственно 5-6% и 3,0-3,5%, при этом расход серной кислоты составляет 1,51,7%, а дубление ведут при расходеглутарового альдегида, солей хрома иалюминия, в пересчете на дубящие соответственно 0,20-0,25; 0,7-0,8 и 0,50,6% все от массы голья.
СмотретьЗаявка
4359360, 05.01.1988
ДЖАМБУЛСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЛЕГКОЙ И ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
БЕКЕЖАНОВ САРСЕН САРСЕКОВИЧ, ЧУРСИН ВЯЧЕСЛАВ ИВАНОВИЧ, БЕЙСЕУОВ КАЛИМУЛЛА БЕЙСЕУОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C14C 3/04, C14C 3/06, C14C 3/08
Метки: выработки, кожевенного, полуфабриката
Опубликовано: 23.08.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1587063-sposob-vyrabotki-kozhevennogo-polufabrikata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ выработки кожевенного полуфабриката</a>
Предыдущий патент: Смазка для шлифования твердых сплавов быстрорежущих сталей
Следующий патент: Холодильник доменной печи
Случайный патент: Устройство для выращивания насекомых