Способ обработки металлической поверхности

Номер патента: 1611625

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Гнибеда, Тюрин

МПК: B23K 7/06

Метки: зачистки, металлических, поверхности, термохимической

...данном же отрезке изделия, но максимально допускаемая скорость перемещения должа быть не более произведения ширины анода на частоту включения высокого напряжения, т.е. время прохождения изделия сквозь струи электролита должно быть не менее времени одного периода пропускания тока, чтобы любой участок очищаемого изделия был подвержен как минимум однократ-,ному воздействию повышенного напряжения.Способ осуществлялся при очистке круглозвенной цепи 16 Х 84 от загрязнений (окалины и заусенцев), оставшихся после обрезания облоя. Напряжение электрического потенциала устанавливалось пониженное (10,20, 30, 40, 50 и 60 В) и повышенное (180, 200,220, 250, 280, 300 и 320 В). Зачистку цепипроизводили за однократное включение по 10 вышенного...

Номер патента: 900795

Опубликовано: 23.01.1982

Автор: Стивен

МПК: B23K 7/06

Метки: заготовки, зачистки, металлической, огневой, поверхности

...Начинается образование ванночки 9 расплавленногометалла. На Фиг, 4 изображена таже зона, что и на Фиг,В, но спустяпримерно 0,5 с. Поскольку стальнаяобрабатываемая заготовка продолжаетдвигаться в направлении, указанномстрелкой, ванночка расплавленногометалла начинает разравниваться подвоздействием струи 8 кислорода собразованием лопастеобраэной формы,На Фиг. 5 изображена та же зона, что и на Фиг. В, но спустя 1 с,Зона 9 представляет собой ванночкурасплавленного металла, котораяраспределена на перемещающейсяобрабатываемой заготовке 5 при помощи непрерывной подачи струи 8 кислорода. В это время проволоку б приподнимают.Когда ванночка расплавленногометалла распределяется на максимальную ширину, равную примерно 25 см,подачу струи 8 кислорода...

Номер патента: 947200

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Лось, Тявловский

МПК: C21D 1/04

Метки: заготовок, металлических, поверхностей, упрочнения

...граничной смазки можно исполь.зовать металлоплакирующие смазки пластичные (консистентные) и жидкие, содержащиев составе порошок пленкообразующего металлав количестве 3 - 15 мас.%, подвергающегося иэ 55бирательному растворению, окись металла илиметаллоорганЮеское соединение, подвергающиеся восстановлению или распаду в зоне де 1, формации и выделяющие металл, идущий наобразование металлоплакирующей пленки. Приобработке заготовок, покрытых тонким слоемметаллоплакирующей смазки, на рабочих поверхностях ультразвукового инструмента образуетсязащитная металлическая пленка, в которойимеет место диффуэионно.вакансионный механизм. Наличие защитной металлической пленкиуменьшает коэффициент трения и вероятностьнепосредственного контакта...

Номер патента: 1281596

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Велиев, Гусейнов, Орлов, Семкин, Сутовский, Шевляков, Шифрин

МПК: C21D 7/08, C21D 8/00

Метки: металлических, поверхностей, упрочнения

...7218/21 Тираж 550 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретейий и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная,4 ностей, в связи с чем не достигаетсянеобходимый эффект упрочнения поверхности, так как твердость поверхностимало меняется по сравнению с исходнойи значительно ниже достигамой при . 5обработке с удельным давлением в оптимальном интервале.При более высоких значениях удельного давления (36-50 МПа) происходитсильное тепловыделение и прогревбольшого объема металла, повышенныйизнос трущихся поверхностей в процессе обработки (осадка деталей) иповышенная неплоскостность. В связис этим снижается эффективность упроч 15нения...

Номер патента: 1292920

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Горошко, Карпушин, Олейников, Шкирич

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков

...возможностью вращения на подшипниках 3 и 4 качения. Оси 5 установлены на подшипниках 6 и 7 и через шпонки 8 жестко связаны с шестернями-сателлитами 9. На левом конце оси 5 имеется резьба с навинченной на нее гай. кой 1 О, которая вместе с крышкой 11, надетой на упрочняемую деталь, предохраняет металлический порошок от высыпания при вращении детали. Нагрев деталей осуществляется с помощью кольцевого индуктора 12 ТВЧ, охватывающего одновременно несколько деталей. 20Устройство работает следующим образом.Детали заполняют металлическим порошком, устанавливают на оси 5, поджимают крышкой 11 и затягивают гайками 10. Вклн 1 чают источник нагрева - индуктор ТБЧ и электродвигатель, связанный напря 25 мую с водилом 2, которое, вращаясь, посг 1...