Способ флотации тальксодержащих руд

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 80157784 ВОЗР 1 ТЕТЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОПРИ ГННТ СССР РЕТЕНИЯ ОПИСАН К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов Механобрчермет (72) Т. В. Дендюк и Н. В. Тимощенко (53) 622.765.06 (088.8)(56) Справочник по обогащению руд. М.: Недра, т. 2, ч. 1, с. 427 - 428.Разумов К, А. Флотационный метод обогащения. Л.: ЛГИ, 1975, с. 211.(54) СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ТАЛЬКСОДЕРЖАЩИХ РУД(57) Изобретение касается обогащения полезных ископаемых и м.б, использовано при флота ции тальксодержащих руд. Цель - снижение расхода реагентов. Пульпу кондициоИзобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотационном обогащении тальксодержащих руд.Целью изобретения является снижение расхода реагентов,Пульпу кондиционируют с собирателем и проводят выделение тальксодержащих компонентов. В кондиционирование в качестве собирателя вводят смесь омыленного таллового масла, кубовых остатков высших жирных спиртов и технических лигносульфонатов, при этом сооТношение технических лигносульфонатов, кубовых остатков высших жирных спиртов и омыленного таллового масла составляет 1:2:3 - 1;4:13.Использование в качестве собирателя при флотации талька таллового масла в смеси с кубовыми достатками высших жирных спиртов и техническими лигносульфонатами позволяет получить показатели флотации, сравнимые с показателями, получаемыми в нируют с собирателем, вспенивателем. Затем проводят флотацию тальксодержащих компонентов. В качестве собирателя используют смесь омыленного таллового масла (ОТМ), кубовых остатков высших жирных спиртов (КОВЖС) и технических лигносульфонатов (ТЛС) . Соотношение ТЛС, КОВЖС и ОТМ составляет 1:2:3 - 1:4:3. В растворе ОТМ происходит интенсивное мицелообразование. Присутствие ТЛС и КОВЖС способствует стабилизации более компактных пространственных структур. Это обеспечивает большую избирательность десорбции собирателя на поверхности минералов. Способ по сравнению с известным обеспечивает снижение расхода собирателя в 2,5 - 3 раза при неизменных технологических показателях, 1 з.п. ф-лы. известном способе, но при общем расходе реагентов в 2,5 - 3 раза меньшем.В растворе омыленного таллового масла имеет место мицелообразование. Добавка технических лигносульфонатов и высших жирных спиртов к раствору таллового масла способствует стабилизации более компактных пространственных структур, что обеспечивает большую избирательность адсорбции собирателя на поверхности минералов.Раздельное использование таллового масла, высших жирных спиртов и технических лигносульфонатов за метно ухудшает технологические показатели флотации.При самостоятельном применении технических лигносульфонатов процесс флотации талька не осуществим.При самостоятельном применении в качестве собирателя омыленного таллового масла массовая доля вредной примеси растворимого в НС 1 железа в концентрате составляет 5,000. Способ по сравнению с1577847 Формула изобретения Составитель В. ШубинаРедактор Н. Горват Техред А. Кравчук Корректор О, ЦиплеЗаказ874 Тираж 463 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Моск в а, Ж - 35, Рау шская на б., д. 4/5Производственно. издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1 известным при сравнимых показателях: выходе концентрата (46,0 и 45,1 Я), а такжеосновных параметрах, определяющих качество тальковых продуктов по ГОСТ 21235-75 -массовой доле вредных примесей - растворимого железа (3,0 и 3,1 Я) и потерях массы при прокаливании концентрата (7,4и 7,44 Я) дает возможность почти в 3 разасократить общий расход реагентов,Технология заявляемого способа состоитв следующем.10Пульпу исходного продукта при соотношении. твердого к жидкому, равном 1:2,обрабатывают 0,5 мин смесью омыленноготаллового масла, кубового остатка высшихжирных спиртов и технических лигносульфонатов при соотношении последних 3:2:1 -13:4:1, после чего 3 мин проводят флотацию,Пример. Пробу тальксодержащей руды измельчали до крупности 97 ф класса 0,044 мм;приготавливали пульпу при соотношении 20Т:Ж=1;2 и обрабатывали ее 0,5 мин смесьюталлового масла, кубового остатка высшихжирных спиртов и лигносульфоната при соотношении компонентов в смеси соответственно 3:2:1 и проводили флотацию 5 мин.В результате получили флотоконценэратс содержанием до 85 Я талька при выходе концентрата 46,0 Я. Содержание растворимого в соляной кислоте железа в концентрате 3,0, потеря массы концентрата припрокаливании 7,4 Я. Таким образом, предлагаемый способ позволяет по сравнению с известным получить сравнимые показатели флотации при сокращенном в 3 раза расходе реагентов, а предлагаемый реагентный режим исключает использование пожароопасного реагента керосина. 1. Способ флотации тальксодержащих руд, включающий кондиционирование пульпы с собирателем и выделение тальк- содержа щих компонентов, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода реагентов, в качестве собирателя вводят смесь омыленного таллового масла, кубовых остатков высших жирных спиртов и технических лигносульфонатов.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что соотношение технических лигносульфатов, кубовых остатков высших жирных спиртов и омыленного таллового масла составляет 1:2:3 - 1:4:13.