Способ изготовления строительных изделий

СОЮЗ СОВЕТСНИКСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 28 В 3/О ЗОБДЕТЕЛЬ 1положением на образую нения бето бетононасо а теосится частнос ор, стое Изобретение ной индустрии,лению:колонн, о бингов и т.д, строительк изготовтруб, тюе и ичение пр нии проч- одонепрообом, К подготовле еннарой иеиио ированн утой кр соедине сия вып отвод и перФо 3 амк овод, ерФор чтобь одил касом Форме бето атурным ллической гпгкои,нньп подсоединяю с бетононас на таким об е сом,азом, проис в количествах очнои воды рямо пропор неиам бе аходить нальных о ая будет до в а геством ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЬПИЯМРИ ГКНТ СССР ЛИСАНИЕ АВТОРСКОМУ С(56) Авторское свидетельство СССРВ 1028510, кл. В 28 В 13/02, 1982.Авторское свидетельство СССРВ 4 19387, кл, В 28 В 3/ОО, 1971,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЬИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к строиЦель изобретения - увезводительности при повышости, морозостойкости и аемости.Способ осуществляют следующи нои смеси, которв Форме, от места тигается разным к тельной индустрии, в частности к из готовлению колонн, опор, стоек, труб,тюбингсв н т,д. Пель изобретенияувеличение производительности приповышении прочности, морозостойкостии водонепроницаемости, В замкнутуюметаллическую перфорированную Формубетононасосом подают эластичную бетонную смесь, После заполнения форамгидродинамическое давление смеси повьппают со скоростью 0,2-0,4 МПа вминуту до достижения максимальногодавления 0,2-2,5 МПа и выдерживаютв течение 2-10 с, После чего бетононасос выключают, 1 табл,перФорационных отвер ей Форме. После подс овода к Форме на вых а устанавливают давл в зависимости от консистенции прииеняемой в данном случае бетонной смеси, находящейся в приемном бункеребетононасоса, Наиболее приеилеиойявляется смесь с начяльныи водоцементным отношением, равным 0,4-0,45.Идущая от бетононясосов бетоннаясмесь заполняет вес сбьем Формы,.после чего осуществля эт уплотнение.Уплотнение бетонной "меси обеспечивают продолжением ее и:.дя:1 в Форму сповышением гидродинямического давления со скоростью 0,2-0,4 Мра в минуту. В процессе уплот: .".ия бетоннойсмеси через перФорагггю,срмы выжима -ется избыточная водя г при достиженииверхнего значения ггдрс."гггямического4 1574454 даментные блоки объемом 1,8 м и опоры линии электропередачи объемом б 92 мэ, Начальное водоцементное отношение исходной бетонной смеси составляет 0,4-0,45,В таблице приведены результаты испытаний опытных иэделий и физико- механические свойства изделий. Формула изобретения Способ изготовления строительных изделий, включающий подачу пластичной бетонной смеси в форму, приложение прессующей нагрузки с равномерным повышением давления и одновременным удалением отжимаемой влаги и последующим твердением, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью увеличения производительности при повышении,прочности, мороэостойкости и водонепроницаемости, давление прес- сующей нагрузки повышают со скоростью 0,2-0,4 ГШа 7 мин до достижения ее величины 0,2-2,5 Жа с последующей выдержкой в течение 2-10 с. 5 20 ВодонепрониПроч", ната, бетона на растяненне МПа Вреинуппотпеннемин Иэдвпи ремлрмобра"отан разаапсть,реил коость одеев дав ения, 9 а/иин кодакс анп е Проч- ность ая повиибетонана снатне,ернн с прессова"ния,ИПа ст с,15 1,8 о 215 218 218 190 24525 253 0,4 О 4 46 44 47 48 48. а,эо о,эо а,эо Фундвиентнопор о,эа о,эо О,ЭП о,эа 46 50 51 51 410 1,40 140 1,40 ,40 95 254 259 1,8 эвестнна давления, устанавливаемога от исходной консистенции смеси соответственно 0,2-0,4 МПа при осадке конуса ОК 16-20 см; 0,4-0,8 МПа при ОК == 8-1 б см и 0,8-2,5 ИПа при ОК48 см, достигается ее водоцементное отношение О,З-О,Э 2, Затем производит. ся дополнительная работа бетононасоса после окончания заполнения смесью формы в течение 2-10 с. При высокойподвижности бетонной смеси и маломзначении избыточного давления времядополнительной работы бетононасосасоставляет 2 с, при малой подвижнойсмеси и большом значении избыточногодавления время дополнительной работын.соса составляет 1 О с, затем производится, остановка работы бетононасоса и отсоединение бетоновода отформы,В зависимости от размеров изделияи его конфигурации производят немедленную распалубку или обеспечиваюттвердение бетонной смеси в форме.Были иэготовлены. опытные изделия,такие как безнапорные трубы диаметром800 мм и толщиной стенки 80 мм; фуно,эа 0,30 0,30 О,ЭО 0,15 о,га 0,45 0,30 а,эо 0,30 о,эа 0,30 о,эа О,эа о,эо 1,401,40 21,40 101,4 ат1,40 61,40 61,40 Ь1,40 б0,15 60,20 62,5062,ЬО 61,40140 г1,40 101,40 2,1 2,41 2,87 2,93 2,93 2,71 3,10 э,оа э,оа 2,84 3,02 3,24 э,гЯ 236 210 250 255 255 120 163 90 197 197 185 210 225 225 90 234 245 245 150