Установка для формования вертикально-слоистого ковра

ОЮЭ СОВЕТСНИ ОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 9) (11) 7373 А(51) 5 В 28 В 1/52 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ДЕТЕПЬСТВУ М АВТО ных изделий с часттостью и можетдля гофрированитериалов с цельюких свойств нания является расцлий, повышениеформ и надежнодля формования вра 1 содержит прленный на раме 3с ведущей звездогофрнрования -выполнены в видпоступательно двик которым прикреки 9. Сателлитысо смещением на вен ныи проект. т по машинам ительных матеельфо ЭА ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный государстно-конструкторский институдля промышленности строриалов Гипростроммашина(54) УСТА НОВ КА ДЛЯВЕРТИКАЛЬНО-СЛОИСТ(57) Изобретение относитсности строительных материтовления теплоизоляцнонны во СССР2, 1981.СССР6, 1984.ФОРМОВАНИЯОГО КОВРАк промышлен.алов для изго.х минераловатичной вертикальной слоис быть также использовано я любых волокнистых маулучшения их механичессжатие. Целью иэобрете. ирение ассортимента иэдеточности геометрических стн в работе. Установк 1 ертикально-слоистого ковивод конвейера 2, установ.и связанный через цепь 4 чкой 5. Каждый механизм верхний 8 и нижний 14 - е планетарной передачи с жуьцимися сателлитами 15, плены формующие лопат. расположены между собой полшага.ил.1567373 Фо)мула изобретения 20 Составитель В. ЮдинаРедактор Ю. Петрушко Текред И. Верес Корректор 11 Рь нскаяЗаказ 290 Тираа 564 ПодписноеВ 11 И 111111 Государственного комитета но изобретениям и откритиям прн ГК 111 ( ( ( 111 ЗПЛ 5, Москва, Ж - 35, Раугоская наб,. л. 4/51 роизв яств нно.издательский комбинат Пагент. г. Ужгород, ул Га на Изобретение относится к п ромы шлеи ности строительных материалов для изготовления теплоизоляционных минераловатных изделий с частичной вертикальной слоис. тостью,Цель изобретения - расширение ассортимента изделий, повышение точности геометрических форм и надежности в работе.На чертеже изображен узел гофрирования.Установка для формования вертикально- слоистого ковра 1 содержит привод конвейера 2, установленный на общей раме 3 и связанный через цепь 4 с ведущей звездочкой 5 конвейера 6. Ведущая звездочка 5 кинематически соединена с передачей 7, активизирующей верхний механизм гофрирования 8, приводящий в движение формующие лопатки 9, Механизм 10 подъема соединен с верхним приемным конвейером1, опорой для которого служит нижний конвейер 12, и управля. ются оба нижним приводом 13. На раме 3 установлен нижний механизм 4 гофрирова ния.Устройство работает следующим образом.При выходе из камеры волокноосаждения (на чертеже не показана) минераловатный ковер по конвейеру 6 поступает в зону действия лопаток 9 верхнего 8 и нижнего 14 механизмов гофрирования, где происходит процесс предварительного гофрирования ковра 1 - придания ему синусоидальной формы. Механизмы гофрирования 8 и 14 выполнены в виде планетарных передач с поступательно движущимися сателлитами 15, к которым присоединены формующне лопатки 9. Сателлиты расположены между собой со смещением на полшага.Под воздействием лопаток ковер не только деформируется в вертикальном направле нии, цо и принудительно подается в зону приемных конвейеров 11 и 12.При этом скорость конвейера 6 должнабыть болыце окружной скорости механизмовгофрирования 8 и 14, которая в свое очередьбольше скорости приемных конвейеров 11и 12, что обеспецивает сближение гофров ипродольное уплотнение ковра 1,Таким образом, меняя соотношение ско.ростей, можно регулировать степень гофри 10 рования, получать изделия повышенной жесткости и уменьшать нагрузку в камере тсрьмообработки (ца чертеже не показана),При необходимости изменения толщиныполучаемых изделий конвейер 11 подццчакзтпри помощи маховика 16 механизмаОподъема.Изобретение позволяет получить изделияповышенной мехацицеской жесткости и г увеличенными теплоизоляциоццымц свойствами. Установка для формовация вертикально слоистого ковра, содержавшая конвейер подачи ковра, механизмы гофрировация с фор мующцмц лопатками, расположенцые цад и под ковром, и примыкающие к ццм верх ций и нижний приемные конвейеры, птлачиющаяся тем, цто, с целью расширения ассортимента изделий, иовы цц цця точности еомстрическцх форм ц надежности в работе, каждый механизм гофрировациц выполнен е виде планетарной передачи с поступательнд движущимися сателлитачи, к которым при.креплены формующие лопатки, причем сателлиты расположены между собой го смецсецием на полшага, а верхний механизм гофрирования смонтирован ца раьае верхнего приемного конвейера с возможностью пепе. мешеция в вертикальной ц ц ик гц