156476

Номер патента: 74321

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Гдалин, Данцин

МПК: B05D 1/02

Метки: волокнистыми, камера, материалами, покрытия, размельченными, сухой, штукатурки

...процесса опыления пыль из камеры направляется на фильтр,а очип 1 енный воздух применяется для сдувания излишка пыли с поверхности пластины. Предлагаемая камера предназна. чена для получения на пластинахиз сухой штукатурки покрытий типа ковровых обоев путем нанесения на поверхность пластины слоя казеинового или нитролакового клея споследующим опылением его измельченным волокнистым материалом. Пластина помещается в герметиче ски закрываемую камеру и медленно продвигается перед соплом опылителя Волокнистая пыль загружается в бункер на всасывающем патрубке вентилятора и нагнетается им в сопло опылителя. Пыль, не при ставшая к поверхности пластины, отсасывается тем ие гентилятором и вновь подается в сопло опылителя. Предмет изобретения...

Номер патента: 86082

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Егоров, Кореннов

МПК: B23K 35/36, B23K 9/14

Метки: козырька, металл, опирания, покрытия, путем, свариваемый, сварки, электрода, электродуговой

...МЕ 1 с 1(лд 1)астет, так как Б этом слмчс 1 е кои(11 )етс 1 ГлическОГО НРмткс 1 )ЭГЕКТРОЛЯ ИРИОЛИЖс 1 ЕТС 51 К ОСНОВЦО)У )1(ТД;1(1 У .) ИРИ Той Я(с ДЛИН( ДУ.1.15 л с 1 Голяр 51 этому Г.уОинд ц рОВ 1 р у Ве,и 1 и Вяетс 51, чт Низ БОГ 51 о 1) )1( ЦЬИИТЬ ЦИ)ИИМ Ива Д,51 МГЛВЬ:( ПБОВ И, СООТБЕТСВЕНЦО, ИЗМЕНИТрдзлелку стыковы.( швов и увеличпь скорос.(ь сварки.Уменьшение ширины зоны ироилдвлеция:дет Возможносгь умецьИИТЬ КОСИССТБС) ДООЯВОЧЦОГЙ ЭГ(КТРЛИОГО )ЕТЯЛЛЯ НЯ СЛИНИПМ ЛГ 1 ИНЬшвд, цеоб:(Олимого лля образования Олцоценцого шва, т. е. получатьцр расплавлении данного электрода шов большей длины. Кроме тог,),МЕИЬИЕИЕ ШИ 1)ИИЫ ЗОНЫ РЯСГЛЯБ,ЕИИ 51 УМЕНЬШс 1 ЕТ 1)с)С.(ОД ЭЛСКТРОЭНЕРг:и цд рдсплавлсиие сдини)(ы;ГННЬ 1 свариго шцд.М 86062...

Номер патента: 169124

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Кулагина, Миронова, Никитина, Раскин, Таубман, Уранов, Эрман

МПК: C09D 101/18

Метки: лаков, нитроцеллюлозных, основе, покрытий, эмалей

...эмульсий нитроцеллюлозного лака (в вес, ч.):Нитротсллтолозттьтй лак218 с содержанием сухого остатка 33%, . 1210%-ный водный раствор ПАВ (блоксополимер окиси этилена и окиси пропилеца) . . . , . . . . , 3ВодаЭмульгирование лака осуществляют следующим образом. В стеклянный стакан вливают все используемое в опыте количество водного раствора ПАВ и затем при непрерывном помешивании мешалкой (п=800 - 900 об/лтин) постепенно небольшими порциями вводят лак. После перемешивапия в течение 20 лтин получают высококонцептрироЭмульгирование м5 и в других специаль ачэтого аппаратах дгомогецизаторах и др.Полученная эмульсия имеет дпсперсностьчастиц 1 - 3 лтк, условную вязкость по 10 вискозиметру ВЗ43 - 45 сек, содержит27 - 30%...

Номер патента: 342723

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Глазков, Глазкова, Давыдов, Калашникова

МПК: B22C 1/20, B22C 3/00

Метки: лак, литейных, покрытий, противопригарных, самовысыхающих, стержней, форм

...по- ующем соотношении 26 -ацетат 1 -остальИзобретение теиного производства, крепителей для красок,Известен лак для противопригарных покрытий литейных форм и стержней, состоя щий из фенолформальдегидно-фуриловой смо лы, стабилизированной этиловым спиртом (смола ФФс), и растворителя, Однако он не обеспечивает получения литейных покрытий с высокими технологическими характери стиками.Описываемый лак отличается тем, что в его состав вводят бисерный поливинилацетат при следующем соотношении компонентов, вес. /о:Смола ФФс 26 - 32 15Бисерный поливинилацетат 1 - 3Растворитель остальноеОн обеспечивает получение литейных покрытий с высокими технологическими и противопригарными свойствами, а именно с вы сокой седиментационной устойчивостью и...

Номер патента: 272760

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Глтснт, Институт, Лун, Химической

МПК: C23C 18/44

Метки: нанесения, основе, палладия, покрытий, путем, химическим

...более 1 лкл покрытия являются практически беспористыми. Твердость покрытий после термообработки при 300 С составляет 600 кг/лья-,1 редмет изобретения Способ нанесения покрытий па основе палладия химическим путем из раствора, содержащего соль палладия, отличасшцйся тем, что, с целью получения покрытий сплавом палладий-фосфор, в раствор вводят гипофосфит натрия и этплендиамин при следующем соотношении компонентов (лоль/л):Палладий хлористый 0,008 - 0,012 Гипофосфпт натрия 0,08 - 0,12 Этилендпамин 0,06 - 0,10 при рН 4 - 10 и температ и процесс ведут 55 - 60 С.Обр азу ющиес и прочносцепле могут содержат которого в сила и процесс ведут при рН 4 - 10 и температу55 - 60 С,Изобретение относится к области полученияметаллических покрытий...