Прядильная шахта

СОЮЗ СОВЕТСКСОЦИАЛ ИСТИЧЕРЕСПУБЛИК,1)5 О 01 О 5/О в г, р;Д,",Цю БРЕТЕНИЯ ИС СВИДЕТЕЛЬСТВУ А ВТОРСН(56) Патент Японии М 43-4522, кл. 42 А 32, 68,а, Д,Н. МухидХайруллина и сформованной нити иэ прядильнои ша которое может быть закрыто дверцей 1 о время работы.Прядильная шахта работает следующим образом.Прядильный раствор продавливают через фильеру 5 в прядильную шахту. Образу-. ющиеся при продавливании через фильеру 5 струй ки посл едо вател ь но и роходят шахтную коробку 4 и внутреннюю трубу 2, где из них испаряется растворитель и образуется твердая нить, которая удаляется из шахты через отверстие 10 в дне 3 с дверцей 1.1. Для . испарения растворителя в прядильную шахту через патрубок 8 подают теплоноситель, который поступает во внутреннюю трубу 2 и, перемещаясь противотоком к нити, удаляет из нее растворитель, Диаметр трубы 2 выбран таким, чтобы создать слабо развитый турбулентный режим.Применение изобретения позволяет создать высокую концентрацию паров растворителя в парогазовой смеси в верхней части хты 1 в Изобретение относится к оборудованию для формования химических волокон и может быть использовано в химической промышленности,Целью изобретения является повышение качества волокна путем снижения градиента концентрации по сечению элементарной нити и предотвращения поперечных колебаний струек раствора,На чертеже представлен аппарат, общий вид,Прядильная шахта состоит из цилиндрической трубы 1, внутри которой коаксиально размещена цилиндрическая труба 2, герметично соединенная с несьемным дном 3, В.верхней части внешней трубы 1 расположена шахтная коробка 4 с фильерой 5 и заправочным люком 6, имеющим дверцу 7. В нижней части шахты расположены патрубок 8 подачи теплоносителя в трубу 2 и патрубок 9 отвода парогазовой смеси иэ прядильной Шахты, установленный в трубе 1, Дно 3 имеет отверстие 10 для отвода СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ И ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к оборудованию для формования химических волокон. Цель изобретения - повышение качества волокна, Устройство состоит из цилиндрической трубы, внутри которой коаксиально размещена труба, соединенная с дном. В верхней часи трубы расположены патрубок подачи теплоносителя, патрубок отвода парогазоносителя, патрубок отвода парогазовой смеси из прядильной шахты и отверстие в дне для отвода сформованной нити из шахты. 1 э,п. ф-лы, 1 ил.15 б 4208 Составитель И Пяцкаяактор Л.Веселовская Техред М.Моргентал Корректор М,Самборская Тираж 382 Подписноесударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 аказ 1140 ВНИИ. Ужгород, ул,Гагарина, 101 ский комбинат "Па зводственно-и прядильной шахты в зоне фильеры и одновременно противоток движения теплоносителя и нити. Это обеспечивает мягкие условия формования; снижение градиента концентрации по сечению элементарной нити. В результате до минимума снижается величина нерелаксированных внутриструктурных напряжений в сформованной нити, что позволяет увеличить прочность и стабилизировать удлинение нити до разрыва, Размещение верхней кромки внутренней трубы ниже люка для заправки машины обеспечивает резкое снижение скорости потока теплоносителя в верхней части, Это позволяет предотвратить поперечные колебания струек раствора и тем самым снизить неровноту удлинения и линейной плотности сформованной нити, Одновременно в нижней и средней частях прядильной шахты создается турбулентный режим, интенсифицирующий процесс удаления растворителя из твердой формующейся нити,Формула изобретения 1, Прядильная шахта для формования химических волокон из растворов полимеров, содержащая цилиндрическую трубу с шахтной коробкой в верхней части и с жестко смонтированным дном, фильеру, расположенную в шахтной коробке, патрубок 5 подвода теплоносителя, расположенный внижней части цилиндрической трубы, патрубок отвода парогазовой смеси и заправочный лак, отл и ч а ю ща я с я тем, что, с целью повышения качества волокна путем 10 снижения градиента концентрации по сечению элементарной нити и предотвращения поперечных колебаний струек раствора, она снабжена дополнительной трубой, расположенной коаксиально цилиндрической трубе 15 и герметично соединенной с дном цилиндрической трубы, при этом патрубок подвода теплоносителя соединен непосредственно с дополнительной трубой, патрубок отвода парогазовой смеси расположен в нижней 20 части цилиндрической трубы, а верхняякромка дополнительной трубы размещена ниже заправочного люка,2, Шахта по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я 25 тем, что соотношение диаметра дополнительной трубы и диаметра цилиндрическойтрубы соответствует 2:3,