Способ соединения труб с внутренним покрытием

)5 Г 16 1. 13 02 МИТЕТТНРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ довательскийстива ТРУ производству быть испольодов и ремонтием в поле. ения является труб и повыи покрытия в ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕВЬСТВ(54) СПОСОБ СОЕДИНЕНВНУТРЕННИМ ПОКРЫТИЕМ(57) Изобретение относится ктруб с покрытием и можетзовано при монтаже трубопровте труб с силикатным покрывых условиях. Целью изобретупрощение сборки соединенияшение коррозионной стойкост Изобретение относится к производству труб с покрытием и может. быть использовано при монтаже трубопроводов и ремонте труб с силикатным покрытием в полевых условиях.Цель изобретения - упрощение сборки и повышение коррозиояной стойкости покрытия в зоне стыка.Способ соединения труб заключается в следующем.На внутреннюю поверхность концевых участков труб, на покрытие укладЫвают по периметру полоски из стеклоэмалевой ткани таким образом, что они выступают за торцы труб. Перед укладкой эмалевой ткани на концевые участки труб на покрытие первоначально наносят эмалевую пасту (шликер) или жидкое стекло (силикатный клей) для фиксации полос из стеклоэмалевой ткани.Затем трубы с уложенными на их концах полосками стеклоэмалевой ткани сты 2зоне стыка. На внутреннюю поверхность концевых участков труб, на покрытие крепят по периметру полоски из стекло- эмалевой ткани таким образом, что они выступают за торцы труб. Затем трубы стыкуют. При этом выступающие за торцы труб участки эмалевой ткани перекрывают внахлест друг друга в месте стыка труб.Состыкованные трубы сваривают по периметру с наружной стороны. За счет тепла, выделяемого при сварке, стеклоэмалевая ткань в месте сварного шва частично расплавляется, Для полного оплавления эмалевой ткани и создания однородного сплошного, коррозионностойкого слоя в зоне. соединения труб участок стыковки подвергают дополнительному нагреву до температуры расплавления эмали, например, д и ндукто ром.куют. При этом выступающие за торцы труб участки эмалевой ткани перекрывают внахлест друг друта в месте стыка труб.Состыкованные трубы сваривают по периметру с наружной стороны. За счет тепла, выделяемого при сварке, стеклоэмалевая ткань в месте сварного шва частично расплавляется. Для полного оплавления эмалевой ткани и создания однородного, сплошного, коррозионностойкого слоя в зоне соединения труб участок стыковки подвергают дополнительному нагреву до температуры расплавления эмали, например, индуктором.Пример. На внутренние поверхности трубчатых элементов диаметрами 57, 89, 102, 114, 300 мм, толщиной стенки 3 - 4 мм из стали 10 с внутренним стеклоэмалевым покрытием марки 25 толщиной покрытия 0,3 - 0,35 мм наносили эмалевое покрытие по общепринятой шликерной технологии. На эмалевое покрытие помещали полосы стеклоэмалевой1560873 Формула изобретения Составитель А. СеменовРедактор Т. Г 1 арфенова Техред И. Верес Корректор М. КучеряваяЗаказ 967 Тираж 563 ПодписноеВНИИ 11 И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская на 6., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1 ткани шириной 30 - 50 мм по всему периметру труб таким образом, что они выступают за торцы труб на 5 - 7 мм. Перед укладыванием эмалевой ткани на внутреннее покрытие на концах трубчатых элементов наносили эмалевую пасту (шликер) для фиксации (закрепления) эмалевых полос в месте стыка и исключения возможности их сме. щения при стыковке труб. Полосы стекло- эмалевой ткани можно крепить и любым - другим известным способом, например точечной сваркой и т.п. После фиксации стеклоэмалевой ткани трубчатые элементы стыковали друг с другом, при этом выступающие участки стеклоэмалевой ткани перекрывали друг друга внахлест на внутрен, ней поверхности места стыка.Затем трубчатые элементы сваривали электродуговой сваркой по наружной поверхности по окружности стыкуемых труб. За счет тепла, выделяемого при сварке,стеклоэмалевая ткань внутри трубы в месте стыка частично расплавлялась. Для полного расплавления стеклоэмалевой ткани и создания однородного, сплошного, коррозионностойкого слоя в зоне соединения трубчатых элементов этот участок соединения подвергали дополнительному нагреву, например, индукционному до температуры расплавления стеклоэмалевой ткани (820 - 850 С),Способ соединения труб с внутренним покрытием, включающий нанесение на концы соединяемых труб стеклоэмалевого материала, стыковку труб, сварку и дополнительный нагрев зоны сварного шва, отличающийся тем, что, с целью упрощения сборки и повышения коррозионной стойкости стыка перед стыковкой труб, стеклоэмалевый материал в виде полос из стекло- эмалевой ткани крепят на внутреннее покрытие с выступом полос за торцы труб, при стыковке перекрывающие друг друга внахлест, а дополнительный нагрев зоны сварного шва осуществляют до температуры плавления полос.