Способ контроля поврежденности материалов

(51)5 с 01 ы 3/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Спецсектор Института физикиЗемли им. О.Ю.Шмидта АН СССР;(56) Авторское свидетельство СССР(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПОВРЕЖДЕННОСТИМАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к испыта"тельной технике и может быть использовано для контроля поврежденностиматериалов. Цель - повышение информативности контроля за счет обеспечения контроля исходной поврежденностина образцах различных размеров и формиз хрупких материалов, не излучающихдискретных сигналов акустической эмиссии вплоть до лавинного трещинообразования при разрушении и имеющих разную ожидаемую прочность, Используют Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для контроля поврежденности материалов.Цель изобретения - повышение информативности контроля за счет обеспечения контроля исходной поврежденности на образцах различных размеров и форм из хрупких материалов, не излучающих дискретных сигналов акустической эмиссии вплоть до лавинного трещинообразования при разрушении и имеющих разную ожидаемую прочность. ЯО 1559264 А 1 эталонный образец, поврежденность которого известна,и контролируемый образец. Материалы эталонного и контролируемого образцов одинаковы, например это образцы горнорудной породы.Сначала нагружают до разрушения эталонный образец и определяют параметракустической эмиссии в виде соотношения Р /А , где Рз - максимальное усилие нагружения, соответствующее разрушению, А з - максимальная амплитудасигнала акустической эмиссии. Затемнагружают до разрушения контролируемый образец и определяют для него параметр акустической эмиссии в видесоотношения Р /А , где Рк и А- соответственно значения усилия и амплитуды сигнала для контролируемогообразца. Контроль исходной поврежденности контролируемого материала осуществляют по сравнению указанныхзначений параметра: увеличение исходной поврежденности соответствует снижению значения параметра,Способ осуществляют следующим об- фЪ разом. 4 ьИспользуют эталонный образец, поврежденность которого известна, и контролируемый образец. Материалы эталонного и контролируемого образцов одинаковы, например это образцы горно- Зфф рудной породы.юйвСначала нагружают до разрушения эталонный образец, регистрируют максимальное усилие Рэ нагружения, соответствующее разрушению, и максимальную амплитуду Аз сигнала акусти1559264 Формула изобретения Составитель М.КузьминТехред М.ДидыкКорректор С.ШекмаР Редактор В.Данко Заказ 834 Тираж 497 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производстненно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, уп. Гагарина,101 ческой эмиссии. По результатам испытания эталонного образца определяют параметр акустической эмиссии, равный отношению Р /А5Затем нагружают до разрушения контролируемый образец, регистрируют для него максимальное усилие Р накгружения, соответствующее разрушению и максимальную амплитуду Ак сигнала 10 акустической эмиссии,По результатам испытания .контролируемого образца определяют параметр акустической эмиссии, равный Р /А15кПо результатам испытания эталонного и контролируемого образцов осуществляют контроль исходной поврежденности материала контролируемого материала. При этом увеличение исходной поврежден ности материала соответствует снижение используемого параметра, т.е.Р /АР /А П р и м е р. Осуществляли контроль25 исходной поврежденности образцов (кусков) железной руды - железистого кварцита,при ее термической обработке в процессе рудоподготовки, В качестве эталонных были взяты образцы, не про ходящие термообработку, правильной формы - цилиндры диаметром 10 мм и высотой 15 мм, Контролируемые образцы " куски руды неправильной формы с характерными размерами от 5 до 20 мм " 35 отбирали из бункера, в котором производилась термообработка Термообработку .осуществляли по двум режимам: пятикрагный нагрев до 973 К и двенадцатикратный нагрев до 973 К,Испытания показали, что амплитудасигналов акустической эмиссии не коррелирует с режимом термообработки.Предложенный параметр контроля позволил сравнить поврежденность эталонного образца (Рз /А =1,4-1,72) и контролируемых образцов для пятикратного нагрева (Р/А) = 1,08 - 1,35,и для двенадцатикратного нагрева(Р;,/А ),у 0,51 - 0,90,Способ контроля поврежденности материалов,по которому нагружают эталонный и контролируемый образцы, эталонный - до разрушения, определяют параметр акустической эмиссии и но нему осуществляют контроль поврежденности материала образца, о т л ич а ю ц и й с я тем, что, с цепью повышения информативности контроля за счет обеспечения контроля исходной поврежденности на образцах различных размеров и форм из хрупких материалов, не излучающих дискретных сигналов акустической эмиссии вплоть до лавинного трещинообразования при разрушении и имеющих разную ожидаемую прочность, нагружение контролируемого образца осуществляют до разрушения, а в качестве параметра акустической эмиссии определяют отношение усилия разрушения к максимальной амплитуде акустического сигнала.