Устройство для обработки внутренних сферических поверхностей

(54) УСТРОИСТВ ВНУТРЕННИХ СФ НОСТЕЙ(57) Изобретение металлов резанием вано при расточке ров, например в водстве, при расто О ДЛЯ ОБРАБОТК ЕРИЧЕСКИХ ПОВЕР бработке использо- диамет- произках дифотносится ки может бытьсфер больших авторемонтномке сфер в чаш ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССРОПИСАНИЕ И(51)5 В 23 В 5 40 ференциала ведущих мостов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения обработки внутренних поверхностей больших диаметров через сквозные отверстия меньших диаметров. При подаче детали на позицию обработки она утапливает плечо двуплечего рычага 4, который поворачивает резцедержатель 6 в положение начала рабочего хода. Пиноль 13 перемещается по направлению к резцедержателю 6, поворачивает его, осуществляя перемещение вдоль обрабатываемой поверхности. Поворот резцедержателя б сопровождается набеганием кулачка на подпружиненный шток 10, чем исключается самопроизвольный поворот резцедержателя 6 и обеспечивается его возврат в исходное положение. 2 ил.1558557 Формула изобретения Составитель А. КорниловРедактор Н. Бобкова Техред И. Верее Корректор Н. Ренская. Заказ 799 Тираж 700 Поди и сноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Рау шска я н аб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может бытьиспользовано при расточке сфер большихдиаметров, например в авторемонтном производстве, при расточке сфер в чашках дифференциала ведугцих мостов.Целью изобретения является расширениетехнологических возможностей устройствапутем обеспечения обработки внутреннихповерхностей больших диаметров через сквозные отверстия меньших диаметров.На фиг. 1 изображено устройство, исходное положение перед установкой детали; нафиг. 2 - то же, исходное положение передначалом обработки устанозленной детали.Устройство состоит из комплекта, включающего оправку 1, в продольном диаметральном разрезе которой на осях 2 и 3установлены двуплечий рычаг 4 с отжимнойпружиной 5 и резцедержатель 6 с резцом 7,привода 8 подачи типа вращающегося центра, имеющего толкатель 9, в осевом каналекоторого помещен шток 10 с пружиной 11,Оправка 1 установлена в шпиндель 12токарного станка, резцедержатель 6 расположен вдоль оси оправки, удерживаемыйв этом положении пружиной 5 посредством 25рычага 4, конец А которого взаимодействует с вырезом Б резцедержателя, второеплечо В рычага выступает на определеннуювеличину за диаметральную поверхностьоправки. Привод 8 подачи установлен впиноль 13 задней бабки. Призматическиеопоры 14 уста.новлены так, что ось фиксатора 15 и ось шарнира резцедержателялежат в одной плоскости.Для закрепления детали 16 ее надвигают на оправку до совмещения одного израдиальных отверстий с фиксатором5,фиксируют и закрепляют на призматических опорах 14 прихватами 17,Устройство работает следующим образом.В процессе перемещения деталь утапли вает выступающее плечо В рычага 4, поворачиваясь на оси 2 он вторым концом А воздействует на вырез Б, поворачивает резцедержатель в положение начала рабочего хода. Затем подводят шток 10 до упора в боковую плоскость Г резцедержателя, последний, ориентируясь по торцу штока, поворачивается на оси, подводя резец к обрабатываемой поверхности на величину врезания, при этом выступ резцедержателя, воздействуя на рычаг, отклоняет его второе плечо В от контакта с поверхностью детали и при дальнейшем повороте удерживает его в таком положении.При включении вращения шпинделя пиноль вручную перемещается по направлению к резцедержателю, толкатель 9, упираясь в криволинейный выступ Е резцедержателя, поворачивает его, осуществляя перемещение резца вдоль обрабатываемой поверхности. Поворот резцедержателя сопровождается набеганием кулачка на подпружиненный шток 10, чем исключается самопроизвольный поворот резцедержателя и обеспечивается возврат его в исходное положение при отведении толкателя после рабочего хода. Устройство для обработки внутренних сферических поверхностей, содержащее оправку с продольным пазом, в котором с возможностью поворота на оси расположен резцедержатель, привод поворота резцедержателя, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено штоком и двуплечим рычагом, установленным в пазу оправки, а привод поворота резцедержателя выполнен в виде толкателя с осевым каналом, в котором расположен шток, подпружиненный относительно толкателя, причем на резцедержателе выполнена поверхность, имеющая возможность взаимодействия с рычагом, и два выступа, один из которых имеет возможность взаимодействия с толкателем, а другой - со штоком.