155713

Подписная группа208 И. И. Баенко, Н, А СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙИзвестны способы размерной электрохимической обработки фасонных поверхностей с применением подвижных электродов. По сравнению с предшествующими, предлагаемый способ обеспечивает точность копирования формы электрода и гарантирует от коротких замыканий, Этот способ отличается тем, что автоматическое взаимное сближение электрода и детали производят путем периодического ступенчатого регулирования наперед заданного зазора между ними по сигналу обратной связи, которым служит касание электрода с деталью при выключенном рабочем токе, и допускают последующее увеличение зазора при включенном рабочем тске.Другое отличие предлагаелгого способа состоит в том, что, с целью определения момента касания электродов с деталью, электроды выполняют из материала, являющегося в паре с обрабатываемым металлом в средеэлектролита источником э,д.с., генерация которой в момент касания прекращается. Таким образом, необходимость применения силовых датчиков, усложняющих систему, отпала.Рабочий процесс размерной электрохимической обработки фасонных поверхностей де. лят на циклы. Каждый цикл включает период установки зазора (при выключенном рабочем токе) и рабочий период (обработка детали при неподвижных электродах).Подача электродов по предлагаемому способу вьглядит следующим образом, Электроды перемешают по направлению к детали на фиксированную величину, соответствующую выбранному минимальному зазору, затем передвигают их в том же направлении до касания с деталью в какой-либо точке и, наконец, отводят от детали на ту же фиксированную величину.На чертеже изображена принципиальная схема механизма подачи электродов.Механизм позволяет перемещать на фиксированную величину, соответствующую зазору между упорами 1 и 2, электрод 3 относительно упорного звена 4. Для регулировки зазора может служить автоматическое устройство, выходными параметрами которого являются сигналы, примерно следующей последовательности: выключение рабочего тока; переклю. чение давления в полость Л гидроцилиндра и выключение двигателя М; выключение двигателя и переключение давления в полость Б по сигналу обратной связи; включение рабочего тока. Через заданное время эти сигналы повторяются в той же последовательности, и по достижении заданного размера детали система подачи автоматически выключается.Тот факт. что для осуществления автоматической подачи в момент касания электродов и детали должен быть полл чен сигнал обратной связи, представляет определенные трудности, поскольку момент короткого замыкания трудно заметить по изменению сопротивления це.М 155713 Предмет изобретения Ааяаль . Составитель И. Ивановаедактор В. П. Липатов Техред А. А. Камышникова Корректор Ю. М. Федулова Поди. к печ, 30/1 Х - 63 г.Зак. 2073/8ЦНИИПИ ГосударственноМ Формат Тирак комитета по ква, Центр, ипо, Сапунова, 2. погра пи, ибо сопротивление электролита в зазорс м ало.Для определения момента касания электрода с деталью предлагается следующее. Электрод рекомендуется выполнять из такого материала, который вместе с материалом дета ли составляет в среде электролита гальваническую пару или аккумулятор электроэнергии. В этом случае прекращение генерации э.д.с. при замыкании электрода с деталью служит надежным сигналом обратной связи.Преобразование этого сигнала практически производят обычным поляризованным реле. 1. Способ размерной электрохимической обработки фасонных поверхностей с применением подвижных электродов, о т л н ч а дщийся тем, что, с целью достижения вь- сокой точности копирования формы электрода и обеспечения гарантии от коротких замыканий, автоматическое взаимное сближение электрода и детали производят путем периодического ступенчатого регулирования наперед заданного зазора между ними по сигналу обратной связи, которым служит касание электрода с деталью при выключенном рабочем токе, и допускают последующее увеличение зазора при включенном рабочем токе.2. Спосоо по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью определения момента касания электродов с деталью, электроды выполняют из такого материала, который в паре с обра. батываемым металлом в среде электролита является источником э.д.с., генерация которой в момент касания прекращается,