Способ изготовления трубчатых изделий

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЪХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет снизить расход вяжущего, С этой целью в способе изготовления трубчатых изделий в процессе уплотнения на бетонную смесь оказывают ударное воздействие.При этом форму вращают со скоростью, не превышающей 0,3 скорости распределения. Ударное воздействие осуществляют падающими в течение 3 - 5 мин телами каче, ния, имеющими плотность 1,5 - 2,5 г/см.Форму заполняют телами качения на 0,2 - 0,3 ее объема. 1 з.п, ф-лы. о- строитель ныи и ни А. Т. Кузнецов тво СССР30, 1978. енной и врашаемой ге формы подают с или ложечного пиПосле этого устройной смеси выводит- и скорость врашедо значения, необВ полость установл на роликовой центриф помощью транспортера тателя бетонную смесь ство для подачи бетон ся из полости формы ния формы повышают ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТПРИ ГКНТ СССР Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(1) Казанский инженерн ститут(72) А. Н. Драновский (53) 666.097.033.17 (088.8 (56) Авторское свидетел677935, кл. В 28 В 21 Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона,Цель изобретения - снижение расхода вяжущего.Способ изготовления трубчатых изделий включает подачу бетоннойсмеси во вращающуюся на скорости распределения форму, уплотнение ее центрифугированием и ударным воздействием. В процессе ударного воздействия форму вращают со скоростью, не превышающей 0,3 скорости распределения, Воздействие осуществляют падающими в течение 3 - 5 мин телами качения, имеющими плотность 1,5 - 2,5 г/см, Внутреннюю полость формуемао изделия заполняют телами качения на 0,2 - 0,3 ее объема.Способ осуществляют следующим образом. ходимого для уплотнения бетонной смеси. По окончании распределения и уплотнения бетонной смеси в результате действия центробежных сил производят слив шлама и устанавливают скорость вращения формы, не превышающей 0,3 скорости распределения смеси. Одновременно во внутрен нюю полость сформованного изделия укладывают с помощью транспортера или ложечного питателя тела качения, заполняя ими 0,2 - 0,3 объема полости. Импульсное ударное силовое воздействие падающих тел качения в течение 3 - 5 мин вызывает уплотнение бетонной смеси вследствие ударов, вибрации, укатки. Затем скорость вращения формы постепенно уменьшают и при этом исчезает импульсное воздействие и вибрация, а происходит только укатка и заглаживание. После окончания процесса формования центрифугу -останавливают, форму стропят при помощи траверсы, наклоняют, выкатывают из нее тела качения в приемный бункер и перемешают к месту пропаривания.Пример 1. В по1556920 Формула изобретения Составитель Л. МаксимоваРедактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор О. ЦиплеЗаказ 686 Тираж 499 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, О зром 720 мм для трубы 6000 мм, вращающуюся со скоростью распределения 110 об/ /мин, подают жесткую бетонную смесь с подвижностью 30 с по техническому вискозиметру. Распределение смеси выполняют за 2 мин. Затем при скорости вращения формы 580 об/мин смесь уплотняют в течение 6,5 мин. После этого сливают шлам, устанавливают скорость 33 об/мин и в полость сформованной трубы вводят шары диаметром 60 мм, имеющие плотность 2,5 г/см, заполняя 0,3 ее объема. Уплотнение падающими шарами производят в течение 5 мин, затем в течение одной минуты снижают скорость вращения до остановки, одновременно укатывая и заглаживая внутреннюю поверхность трубы. Пример 2. В полость формы диаметром 2240 мм для изготовления трубы диаметром 2000 мм, вращающуюся со скоростью распределения 60 об/мин подают бетонную смесь с осадкой конуса 3 см, Распределение смеси выполняют за 3 мин. Затем при скорости вращения формы 150 об/мин смесь уплотняют в течение 15 мин. После этого сливают шлам, устанавливают скорость 18 об/мин, и в полость сформованной трубы вводят шары диаметром 60 мм,имеющие плотность 1,5 г/смз, заполняя 0,2 ее объема. Уплотнение падающими шарами производят в течение 3 мин, Затем в течение одной минуты снижают скорость вращения, одновременно укатывая и заглаживая поверхность трубы. 101. Способ изготовления трубчатых изделий, включающий подачу бетонной смеси во вращающуюся на скорости распределения форму, уплотнение ее центрифугированием и ударным воздействием, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода вяжущего, после центрифугирования полость изделия заполняют телами качения с плотностью 1,5 - 2,5 г/см" и осуществляют ими ударное воздействие в течении 3 - 5 мин при 20 скорости вращения формы, не превышающей0,3 скорости распределения.2. Способ по и. 1, отличающийся тем,что внутреннюю полость формуемого изделия заполняют телами качения на 0,2 - 0,3 ее объема.