Способ объемной обработки деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1555112
Автор: Фасатуров
Текст
)5 В 24 В 31/10 нйг"14 дъд 0,о 4 ЕНИ БР ЕЛЬСТ К АВТОРСКОМУ(57) Изобретеннию и может бь АБОТК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ И ие относится к машинострое ть использовано при объем Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при объемном шлифовании, полировании, глянцевании, упрочнении и других технологических операциях по обработке различного рода деталеи,Цель изобретения - увеличение производительности процесса обработки деталей.На фиг. 1 и 2 изображены схемы реализации способа в барабанах, вращаемых вокруг одной или нескольких осей, и разрезы А - А и Б - Б соответственно.Способ объемной обработки деталей заключается в том, что детали 1 совместно с рабочей средой 2 (в качестве которой могут быть использованы различные абразивные и неабразивные материалы и их смеси, применяемые как самостоятельно, так и в сочетании с различными химсоставами или смазочно-охлаждающими жидкостями) загружают во вращающийся барабан 3, разделенный расположенными вдоль оси вращения барабана перегородками 4 на отдельные изолированные одна от другой ячейки. Барабан в целом, как и каждая из отдельных ячеек, загружается обрабатывающей средой и деталями на 50 - 8000 своего объема. После загрузки барабаны закрываются и им сообщается вращение вокруг горизонталь,.801555112 А 1 ном шлифовании, полировании и других технологических операциях по объемной обработке различного рода деталей. Оно позволяет увеличить производительность обработки деталей. Загрузку вращаемых барабанов разделяют на отдельные части, в каждой из которых обрабатывающая среда и детали при вращении барабанов образуют свой собственный каскадный скользящий слой. Равномерное размещение частей загрузки по объему барабана осуществляют посредством перегородок, параллельных оси вращения барабана. 2 ил. ной или наклонной оси или одновременное вращение (фиг. 2) вокруг нескольких раз личных (например, вертикальных или д у горизонтальных) осей.При вращении барабанов 3 вокруг одной - двух (или более) различных осей рабочая загрузка (обрабатывающая среда и детали), испытывая действия вращательных, гравитационных и центробежных сил (возникающих, например, при вращении барабанов вокруг оси 01), начинает интенсивно перемешаться (направление вращения барабанов и перемещения рабочей среды показано стрелками), образуя в каждой из отдельных ячеек свой собственный скользящий каскадный слой 5 интенсивной обработки; в каждом из которых и осуществляется взаимное интенсивное относительное перемещение обрабатывающей среды и деталей.Многократное увеличение поверхности каскадных слоев (по сравнению с одним каскадным слоем прототипа) значительно увеличивает суммарную поверхность одновременного непосредственного взаимодействия обрабатывающей среды и деталей и количество контактов между ними в единицу времени, что обусловливает значительную интенсификацию процесса обработки.г У 2. 2 Составитель Н. фи Техред И. Верес Тираж 603 Корре Подп Редактор О.ЮрковецкЗаказ 526 тор Т, Малецное при ГКНТ ССС5Гагарина, 101 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, у Способ объемной обработки деталей, при котором %етали совместно с рабочей средой загружадт в барабан, которому сообщают вращение из условия образования каскадного слоя, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса об- работки деталей, загрузку разделяют на отдельные части посредством перегородок, расположенных вдоль оси вращения барабана.
СмотретьЗаявка
4042022, 24.03.1986
С. С. Фасатуров
ФАСАТУРОВ СТАНИСЛАВ СТЕПАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24B 31/104
Метки: объемной
Опубликовано: 07.04.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1555112-sposob-obemnojj-obrabotki-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ объемной обработки деталей</a>
Устройство для вращения барабана шторных ворот
Номер патента: 514085
Опубликовано: 15.05.1976
Автор: Колбацкий
МПК: E06B 9/20
Метки: барабана, ворот, вращения, шторных
...противовеса, расположенные на штоке 8. Сжатые пружины противовеса воспринимают осевые усилия передаточной втулки 5, которые возникают вследствие преобразования момента на барабане от действия веса шторы.Ручной привод содержит соединительнуювтулку 9, имеющую на одном конце резьбу 10, на другом шлицы или шпанку 11, винт 12 с 0 кулачком, муфту 13 и цепь 14, Буртик 15 соединительной втулки фиксирован подшипниками между пружинами противовеса и передаточной втулкой 5. Корпус муфты 13 одновременно является опорой 6 барабана. Другая 5 опора барабана соединена с механизированным приводом резьбовой втулкой 16, имеющей сквозное отверстпе а для монтажа источников энергопитания.Механизированный привод, противовес. вин товая передача и ручной привод...
Способ изготовления рабочей среды для электростатических машин
Номер патента: 788316
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Курленко, Мацепуро, Новикова, Носов, Шульман
МПК: H02N 1/10
Метки: машин, рабочей, среды, электростатических
...температурную неустойчивость рабочей среды.Целью изобретения является улучшение температурной устойчивости среды,Поставленная цель достигается тем, что в известном способе изготовления рабочей среды для электростатических машин, включающем предварительное высушивание частиц дисперсной фазы до постоянного веса, адсорбирование активатора на поверхности частиц и смешивание компонентов, например растиранием в механической ступке, частицы дисперсной фазы с адсорбированным на их поверхности активатором перед смешением компонентов подвергают изотер" мической выдержке, после чего производят стабилизирующий отпуск. условия испытания композиций рабочих сред (суспензий) Исходная .суспензия: 20 С Суспензия после выдержки при 40 С в течение 2,5 ч...
Рабочая среда для электроэрозионной обработки
Номер патента: 598726
Опубликовано: 25.03.1978
Авторы: Гайдученко, Карбасов
МПК: B23P 1/16
Метки: рабочая, среда, электроэрозионной
...такой среды полностью теряются,Цель изобретения. - повышение произвоцнтельности электроэрозионной обработкипри сохранении стабильности процесса на тбвысоком уровне за все время использования данной жидкости,Эта цель достигается тем, что в рабочую среду в качестве органического соединения введен полиэтиленполиамин в количестве 0,1-1 вес,%, а керосин составляет 99-99,9%,Проводимые испытания показали, что рабочая среда обеспечивает улучшеннФ стабильности процесса и, как следствие, повышение И производительности. Стоимость добавки прн этомнезначительна и не влияет на стоимость среды.Достигаемый эффект обусловлен улучше-.шием диэлектрических свойств среды, поскольку молекулы полиэтиленполиамина являются полярными, а также тем, что...
Устройство для штамповки рабочей средой
Номер патента: 1224047
Опубликовано: 15.04.1986
Автор: Коротков
МПК: B21D 26/02
Метки: рабочей, средой, штамповки
...отштампованной ленточной заготовки, установленный с возможностью качания вокруг оси 13, кулачковый механизм 14, обеспечивающий качание35 стола 12, направляющие ролики 15, создающие натяжение обрабатываемой ленты, барабанные летучие ножницы 16 для отрезки готового изделия от ленты. Впускной канал 2 связывает по 4 О лость корпуса 1 с магистралью подачи карбюрированной рабочей смеси, включающей топливный бак 17, фильтр 18, насос 19,1 карбюратор 20. На выходе45 из выпускного канала 3 установлены фильтр-дожигатель 21 и глушитель 22.В стенке корпуса 1 смонтирована свеча 23 зажигания, на валу 8 размещен прерыватель 24 для подачи высокого напряжения на свечу 23 зажигания, Вал 8 связан с приводом (не показан), сообщающим ему вращение вокруг...
Устройство для штамповки рабочей средой
Номер патента: 1276396
Опубликовано: 15.12.1986
Автор: Коротков
МПК: B21D 26/02
Метки: рабочей, средой, штамповки
...расширении рабочая среда совершает работу за счет расходования внутренней энергии. Работа тратится на обеспечение самодвижения всех подвижных элементов устройства и обрабатываемого материала и на окончательное формирование изделия (не показано) в матрице 8. Процесс трансформации теплоты в механическую работу является адиабатным (изоэнтропным). В процессе этого цикла объем увеличивается, а температура и давление уменьшаются. Энтропия постоянна. Адиабатный процесс характеризуется коэффициентом Пуансона - показателем адиабаты.КАмеры переменного объема образованы внутренней поверхностью корпуса .1 и наружной поверхностью обрабатываемого металла, охватывающего ротор 4.Первый процесс термодинамического цикла - процесс сгорания - протекает...
Предыдущий патент: Способ шлифования вогнутых криволинейных поверхностей тел вращения
Следующий патент: Устройство для алмазного выглаживания деталей
Случайный патент: Приводное устройство к мернику для сыпучих тел