Штамп для изготовления деталей типа крышек

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК НИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 4 й ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА КРЫШЕК(57) Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет использования на прессах простого действия. Штамп,8015409 1) 5 В 21 Р 37/08, 51/ содержит верхнюю плиту 1 с полостью (П) 2. В П 2 подвижно установлен пуансон (ПН) 3 для вырубки и жестко закреплен ПН 4 для формовки. В ПН 4 выполнены каналы (К) 11 для подвода сжатого воздуха в П 2 и К 12 для отвода сжатого воздуха. В ПН 3 выполнены К 14 для отвода сжатого воздуха из П 2. На нижней плите 5 установлены матрица 6 для вырубки, прижим 7, матрица 8 для формовки и выталкиватель 9. При опускании плиты 1 ПН 3 вырубает заготовку за счет давления воздуха в П 2. Далее прижим 7 упирается в матрицу 8 и останавливается. Вместе с ним останавливается ПН 3. ПН 4 продолжает перемещаться с плитой 1 и формует заготовку. Давление в П 2 повышается, В конце формовки К 12 и К 14 сообщаются и поступающий по ним воздух доформовывает ребро жесткости на детали. 1 ил.1540903 Формула изобретения Составитель В. Дорожкин Редактор И. Шмакова Техред И. Верес Корректор Э. Лончакова Заказ 246 Тираж 621 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала,Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет использования на прессах простого действия.На чертеже изображен предлагаемый штамп, разрез (слева - в раскрытом, справа - в закрытом положениях) .Штамп содержит верхнюю плиту 1 с полостью 2, в которой подвижно установлен пуансон 3 для вырубки и жестко пуансон 4 для формовки, и неподвижную плиту 5, на которой размещены матрица 6 для вырубки, прижим 7, матрица 8 для формовки и выталкиватель 9. В плите 5 выполнено окно 1 О для удаления готовой детали.В пуансоне 4 имеются каналы 11 для подвода и каналы 12 для отвода сжатого воздуха. В канале 11 установлен обратный клапан 13. В пуансоне 3 также выполнены каналы 14 и 15 для отвода сжатого воздуха.В матрице 8 выполнен кольцевой паз 16 для формовки ребра жесткости в детали.Штамп работает следующим образом.Материал 17 подается на рабочую позицию. В полость 2 подается сжатый воздух через каналы 11 в пуансоне 4. При ходе плиты вниз пуансон 3 вырубает заготовку за счет упругости сжатого воздуха, зажимает ее между прижимом 7 и опускает вниз до упора прижима 7 в матрицу 8. Далее при опускании ,плиты 1 пуансон 3 останавливается, а пуаисон 4 продолжает перемещаться и формует заготовку 8. Воздух в полости 2 при этом сжимается еще больше, В конце формовки каналы 12 и 14 сообщаются и воздух из полости 2 поступает к торцу пуансона 4 и доформовывает ребро жесткости детали 19 путем задавливания части борта заготовки 18 в паз 16. При этом освобождается зазор между пуансоном 4 и прижимом 7, ранее закрытый этой частью борта, и воздух через этот зазор, канал 15 и зазор между пуансоном 3 и плитой 1 выходит в атмосферу.При подъеме детали 19 выталкивателем9 на уровень окна 10 она может быть удалена из штампа через это окно.Внедрение изобретения позволит использовать штамп на прессах простого действия.15 Штамп для изготовления деталей типакрышек, содержащий подвижную плиту с жестко установленным на ней пуансоном для формовки и телескопически охватывающий его пуансон для вырубки, а также неподвижную плиту с матрицей для вырубки, прижимом, матрицей для формовки и выталкивателем, отличающийся тем, что, с целью 25 расширения технологических возможностейза счет использования на прессах простого действия, в подвижной плите выполнена полость, в ней размещен с возможностью осевого перемещения пуансон для вырубки, в пуансонах для вырубки и для формовки 30 выполнены каналы для отвода сжатого воздуха, расположенные с возможностью сообщения с полостью плиты и между собой, а в пуансоне для формовки выполнены также каналы для подвода сжатого воздуха в полость плиты,