Способ определения дробления зерна в полевых условиях и устройство для его осуществления

(51)5 А 01 Р 75 ательски и сельск Петренк ннои техрограмма0.8.1 - 81, 1981,(54) СПОСОБНИЯ ЗЕРНА ВУСТРОЙСТВОНИЯ На чертеже изоб шествляюшее предл ления дробления зер Устройство сост стойкой 2, нажимноя посредством устлотнительные камеОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЬПИРИ ГКНТ СССР(71) Кубански й научно-исследоинститут по испытанию тракторовхозяйственных машин(56) Испытание сельскохозяйствники. Машины зерноуборочные. Пи методы испытаний. ОСТМ.: Госкомсельхозтехника СССР,РЕДЕЛЕНИЯ ДРОБЛЕОЛЕВЫХ УСЛОВИЯХ И ЛЯ ЕГО ОСУШЕСТВЛЕИзобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано, например, при экспрессной оценке качества зерна, собираемого зерноуборочным комбайном,Целью изобретения является повышение точности в проведении анализа проб в полевых условиях,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу навеску зерна, взятую из бункера комбайна, разбирают на две фракции - целое зерно и дробленое зерно, затем фракцию целое зерно дробят до определенной степени, каждую фракцию помешают в соответствующую уплотняющую камеру и подвергают статическому уплотнению, при выравнивании давлений в камерах измеряют объемы фракции, дробление определяют как отношение объемов фракций дробленое зерно к суммарному объему навески,Способ осуществляетсройства, содержащего уп(57) Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при экспертной оценке качества зерна, собираемого уборочным комбайном. Цель изобретения - повышение точности в проведении анализа проб в полевых условиях. Навеску зерна, взятую из бункера комбайна, разбирают на две фракции - целое зерно и зерно дробленое, затем фракцию целое зерно дробят до определенной степени, каждую фракцию помещают в соответствующую уплотняюшую камеру и подвергают статическому уплотнению. При выравнивании давлений в камерах измеряют объемы фракции, дробление определяют как отношение объемов фракций дробленое зерно к суммарному объему навески. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил. ры, статину с гнездами для установки уплотнительных камер, нажимной рычаг с коромыслом и пуансонами, причем уплотнительные камеры имеют соотношение площадей поперечного сечения порядка 1:20, гнезда для установки уплотнительных камер выполнены в виде гидравлических сообщающихся цилиндров свободно перемещаемыми поршнями, а коромысло соединено шарнирно с нажимным рычагом и штоком каждого пуансона так, что соотношение длин его плеч равно соотношению плошадей поперечного сечения уплотнительных камер, кроме того, штоки обоих пуансонов снабжены линейными шкалами, а шток малой уплотнительной камеры выполнен регулируемым по длине.ражено устройство, осу- а гаемыи способ опреде а.ит из станины 1 соо рычага 3, прикреп1540717 Составитель А. Виноградов Редактор Л. Гратилло Техред И. Версс Корректор Т. Мален Заказ 237 Тира 452 Подписное ВНИИГ 1 И Государственного комитета но изобретениям и открытиям нри ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж - 35, Раушская нао., д. 415 Производственно. издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарна, 1 Оленного к стойке 2 посредством горизонтального шарнира, гидроцилиндров 4 и 5 с поршнями 6 и 7, полости цилиндров 4 и 5 заполнены жидкостью и соединены между собой трубкой 8, уплотнительных камер 9 и 10, свободно установленного на поршнях 6 и 7 коромысла 11, пуансонов 12 и 13, штоки 14 и 15 включают регулированное устройство 6, линейные шкалы 17 и 18 с измерительными губками 19 и 20, пружинного динамометра 21, закрепленного между нажимным рычагом 3 и коромыслом 11.Устройство работает следующим образом, Фракцию целое зерно (зерно предварительно дробят) засыпают в уплотнительную камеру 10, а фракцию дробленое зерно - в уплотнительную камеру 9, в полости уплотнительных камер вводят пуансоны 12 и 13, причем шток 14 посредством устройства 16 удлиняют настолько, чтобы при свободном (под собственным весом) опускании нажимного рычага 3 коромысло 11 было ему параллельно, а оба пуансона 2 и 13 опирались на поверхность зернового материала. Такое положение устройства является исходным. Затем нажимают рукой на конец рычага 3, создают необходимое усилие, которое контролируют с помощью пружинного динамометра 21, фиксируют измерительные губки 9 и 20 на шкалах 17 и 18, снижают нагрузку с нажимного рычага и освобождают уплотнительные камеры. При необходимости новых измерений цикл повторяют.Формула изобретения1, Способ определения дробления зерна, в полевых условиях, включающий отбор пробы зерна из бункера комбайна, разделение ее на две фракции целое зерно и дробленое зерно, определение количественного содержания фракций, отличающийся тем, что, с целью повышения точности в проведении анализа проб в полевых условиях, после разделения навески фракцию целое зерно дробят, а затем обе фракции одновременно подвергают уплотнению статической нагрузкой и измеряют объемы, занимаемые ими при равном давления, при этом показатель дробление зерна определяют как отношение объема фракции дробленое зерно к суммарному объему навески.2, Устройство для определения дроблениязерна в полевых условиях, содержащее уплотнительные камеры, станину с гнездами для установки уплотнительных камер, нажимной рычаг с коромыслом и пуансонами, пружинный динамометр, отличающееся тем, что уплотнительные камеры имеют соотношение площадей поперечного сечения порядка 1;20, гнезда для установки уплотнительных камер выполнены в виде гидравлических сообщающихся цилиндров со свободно перемещаемыми поршнями, а коромысло соеди нено шарнирно с нажимным рчаом и штоком каждого пуансона с соотношением длин его плеч, равным соотношению площадей поперечного сечения уплотнительных камер, причем пружинный динамометр установлен между нажимным рычагом и коромыслом, ЗО при этом оба штока пуансона имеют линейные шкалы.3. Устройство по п, 2, отличающееся тем,что шток малой уплотнительной камеры выполнен регулируемым по длине.