Способ изготовления облицовочных плит

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Н ьский пробботки строи исследовател й институт по та и перера мь енности Руденко,рюков ство СССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОЦОВОЧНЫХ ПЛИТ(57) Изобретение относится к строите,БЛИьным Изобретение относится к стматериалам, в частности к спотовления облицовочных плит меткового прессования.Целью изобретения являетсматериалоемкости за счет уменьщины плит.Предлагаемый способ заключдующем.Сначала в форму укладываютзернистого фибробетона и прессука ми при давлении на прижи0,2 - 0,25 кг/ем-. Эту бетонукладывают выше стенок формрасчетом, чтобы при обжатии рочастицы смеси, расположенные воказывались бы затянутыми подролик. Затем сверху насыпают деслой из бетонной смеси с содержалевадной формы не менее 5000 роительным обам изгоодом роли снижениешения тол етс(71) Всесоюзный научнои проектно-изыскательскилемам добычи, тра нспорминерального сырья в про,тельных материалов(56) Авторское свидетель1218026, кл. Е 04 Р 15Шор Г. Ю. и др. Ицовочных плит методом рония. - Жилищное строителс. 22. слои мелкоют его ролимную балку ную смесь ы с таким ликами все ыше стенок, прижимной коративный нием щебня и при соотЯО 153893 5 В 21 В 21 00, Е 04 Г .5 1 материалам, в частности к способам изготовления облицовочных плит. Цель изобретения - снижение материалоемкости за счет уменьшения толщины плит. Способ изготовления облицовочных плит включает укладку в форму конструкционного слоя из мелкозернистой фибробетонной смеси при давлении роликового прессования 0,2 - 0,25 кг/см- и декоративного слоя из бетонной смеси с содержанием щебня лещадной формы не менее 5000 при соотношении крупной и мелкой фракций щебня от 2:1 до 2:1,2 при давлении роликового прессования 0,1 - 0,15 кг/см, объемное соотношение смесей для конструкционного и декоративного слоев составляет от 3:1 до 4:.После этого производят термообработаку отформованных изделий, распалубку, шлифо- д ванне и полирование. Данный способ позволяет изготавливать облицовочные плиты толщиной 15 - 20 мм. ношении крупной и мелкой фракций щебня от 2:1 до 2:1,2. Этот слой прессуют роликами при давлении прижимной балки 0,1 -- 0,15 кг/см. Соотношение толщин конструкционного и декоративного слоев при этом выдерживают в соотношении от 3: до 4:1.Для фибробетона количество фибр варьировали от 0,5 до 2 мас.0(, и установили оптимальное количество в диапазоне 1- 1,500. Прочность на растяжение при этом составляла 4,8 - 5,8 МПа, а призменная прочность 59, - 60,7 МПа. Водоцементное соотношение варьировали в пределах 0,25 в 0,4. При установленном оптимуме 0,3 - 0,35 призменная прочность составила 58,4 60,8 МПа.Для декоративного слоя соотношение щебня и песка, а также соотношение крупной и мелкой фракций щебня устанавливали по принципу получения минимальной538938 Формула изобретения Составитель С. ВоронинаРедактор Е. Конча Техред И. Верес Корректор Н. КорольЗаказ 178 Тираж 405 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР1 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45Производственно-издательский комбинат Гатент, г. Ужгород, ул. Гагарина, О пустотности и максимального камненасыщения в поверхностном слое. Соотношение крупной (10 - 20 мм) и мелкой (5 - 10 мм) фракций варьировали в диапазоне 1,5:1 до 2:1,5. Наилучшее камненасыщение без про пусков и дробления зерен при формовании определено в диапазоне соотношения крупной и мелкой фракций от 2:1 до 2:1,2.При принятой общей толщине формование изделия 20 мм толщина декоративного слоя (после формовки и шлифовки) должна быть104 - 5 мм. Поэтому щебень должен быть преимущественно лещадной формы в количестве не менее 50 Я с тем, чтобы при укатывании декоративного слоя поверх конструктивного происходил сдвиг слоев. 15Толщину конструктивного и декоративного слоев варьировали в пределах от 2:1 до4,5:1 по объему. При нижней границе изде лие получали недостаточной прочности, а при20 , верхней - на поверхности изделия образо вались места со слабым камненасыщением.Оптимальным установили соотношение 3:1 до 4:1, при котором прочность при изгибе составила 3,2 - 3,7 МПа. Оптимальное утапливание зерен декоративного слоя в конструкционный должно составлять 3 - 4 мм. При дальнейших шлифовании и полировании удаляется в среднем 5 мм и в изделии образуется декоративный слой толщиной 4 - 5 мм. При использовании предлагаемого способа можно формовать плиты толщиной 15 мм и более. Способ изготовления облицовочных плит, включающий укладку в форму конструкционного и декоративного слоев из жестких бетонных смесей, формование методом роликового прессования, термообработку, распалубку, шлифование и полирование, отличаюи 4 ийся тем, что, с целью снижения материалоемкости за счет уменьшения толщины плит, конструкционный слой выполняют из мелкозернистой фибробетонной смеси при давлении прессования 0,2 - 0,25 кг/см, а декоративный слой выполняют из бетонной смеси с содержанием щебня лещадной формы не менее 50 при соотношении крупной и мелкой фракций щебня от 2:1 до 2:1,2, прессование осуществляют при давлении 0,1 - 0,15 кг/см, причем объемное соотношение смесей для конструкционного и декоративного слоев составляет от 3:1 до 4:1.