153764

Номер патента: 964009

Опубликовано: 07.10.1982

Автор: Шакиров

МПК: C21C 7/076

Метки: металла, рафинирования, синтетическим, шлаком

...ванны позволяет осуществить непрерывную разливку и кристаллизацию металла под слоем синтетического шлака, что устраняет необходимость создания 20 специальной защитной атмосферы и обеспечивает высокое качество отливок.На фиг.1 показана схема взаимодействия струй металла и шлака с одинаковой кинетической энергией при 25 горизонтальном направлении оси сопел на фиг.2 - то же,вид сбоку; на Фиг,3 .- вариант реализации способа с вертикальным направлением осей сопел при одинаковых объемных скорос- ЗО тях истечения металла и шлака.Способ осуществляется следующим образом.Жидкий металл и шлак при температуре выше температуры затвердевания З 5 при 100-200 ОС поступают под давлением более 1,5 атм, по каналам к двум соплам 1 с выходными отверстиями...

Номер патента: 2003693

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Вегман, Зуев, Пареньков, Туктамышев, Цейтлин, Черноусов, Юсфин

МПК: C21B 7/00

Метки: восстановления, газов, жидкофазного, капель, металла, нагретых, отходящих, печей, пыли, шихтной, шлака

...отходящих газов печей жидкофазного восстановления от шихтной пыли, капель металла и шлака, включающем подачу в нижнюю часть осадительной камеры пылеулавливающего устройства жидкой среды и периодическое удаление из пылеуловителя продуктов очистки, согласно изобретению, в качестве жидкой среды подают доменный шлак, а удаление шихтной пыли, капель металла и шлака иэ пылеуловителя осуществляется вместе с расплавленным шлаком,Сущность изобретения заключается также в том, что в устройстве для очистки отходящих газов печей жидкофазного восстановления от шихтной пыли, капель металла и шлака, включающем осадительную камеру с центральным вертикальным газопроводом для грязного газа и выходным патрубком (выходными патрубками) очищенного газа,...

Номер патента: 246541

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Большое, Огурцов

МПК: F27B 1/20, F27D 3/14

Метки: вагранки, выпуска, металла, непрерывного, шлака

...8. Известно устройство для непрерывного выпуска металла и шлака, представляющее собой огнеупорную ванну с перегородкой для задержки шлака.Предложенное устройство отличается от известного тем, что в днище огнеупорной ванны выполнено сквозное отверстие, в которое вставлен огнеупорный стакан для спуска шлака, выступающий над днищем выше уровня выпускного отверстия для металла.На чертеже схематически изображено предложенное устройство.Устройство представляет собой футерованную огнеупором ванну 1, заключенную в металлический кожух 2. В центре ванны выполнено сквозное отверстие, в которое вставлен огнеупорный стакан 3 для выпуска шлака, выполненный, например, из графита. Для выпуска металла в стенку ванны под углом вставлен сифон 4. Сверху...

Номер патента: 441293

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Гуськов, Лякишев, Орленко, Перепелкин, Скворцов, Черноморец, Шушлебин

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкого, металла, шлаком

...по каналам 7 перетекает,например, цз камеры 4 в камеру 3, постоянно20 перекрывая выходное отверстие 8 канала 7.Под действием избыточного гидростатическогодавления, создающегося в камере 4, вследствие понижения уровня в камере 3 шлаковыцрасплав перетекает по каналам 7 в камеру 3,25 барботируя через металлический расплав.При обратном наклоне емкости 1 жидкийметалл и шлак таким же образом поступаютиз камеры 3 в камеру 4,Так как верх перегородки 2 расположен3) выше статического уровня шлакового распла441293 Предмет изобретения 15 Составитель Р. ЗельцерТекред Е. Подурушина Корректор В. Брыксина Редактор Т. Горячева Заказ 1258,9 Изд, Мо 1279 Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и...

Номер патента: 561738

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Гребенюк, Дубоделов, Полищук

МПК: C21C 7/00

Метки: жидким, металла, шлаком

...расплава. С помощью движителя 3 (электромагнитного или механического насоса) либо газовой среды обеспечивают непрерывную струйную подачу металла из емкости 1 в стакан 2 с крышкой 4 по заборному 5 и нагнетательному б каналам.При этом струя металла оказывает динамическое воздействие на шлак в зоне контакта с металлом, деформирует границу раздела и возвращается в емкость, растекаясь вдоль границы раздела металл-шлак, обеспечивая пульсационные колебания в этой зоне. Указанная циркуляция производится с заданной постоянной скоростью струи металла до момента завершения эмульгирования всего объема шлака, После этого скорость струи увеличивается в 1,3 - 1,5 раза, в результате чего эмульгированный шлак увлекается и выносится струей металла...