Способ грохочения

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1535 2 В 1/28, 1/00.;,г, г.ы ,"дмпц 3О "ж 1".с;" .сФыр 1 Э 411 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ен содер- исход си рциями подачи подачи роускопо фор. Ф1= Кз- -д ГОсудАРстВенный комитетПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ТОВСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится к разделениюматериалов по крупности и м.б. использовано в горной и др. отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности и производительности грохочения. Исходный материал (ИМ) подают насито и за счет вибрации перемещают егопо нему с получением подрешетных и надрешетных фракций, Подачу ИМ на сито опИзобретение относится к разделению материалов по крупности с помощью виброгрохотов и может быть использовано в горной и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение производительности и эффективности грохочения.Способ осуществляют следующим образом.Материал подают на сито виброгрохота и за счет вибрационного воздействия перемешают его по ситу. Подачу исходного материала на сито производят циклично, отдельными порциями, продолжительность подачи которых определяют по формуле:Т = (д К) Кг) /Чс ределяют циклично, отдельными позициями. Продолжительность Т подачи каждой позиции ИМ определяют по формуле Т= (Д К," х К):7, где д - размер отверстия сита; К 1 - коэффициент, зависящий от интенсивности колебаний сита; Кг - коэффициент, зависящий от содержания трудных фракций в ИМ;- скорость движения ИМ по ситу. Продолжительность паузы между позициями равна 0,8 - 1,2 продолжительности подачи позиций. При этом в момент пауз подачи позиций ИМ на сито повышают виброускорение сита на время, определяеМое по формуле 1=Кз Ф/д 1, где Фд - содержение в ИМ трудных фракций; д - размер отверстия сита: 1 - частота подачи новы. шенных виброускорений сита, см . К эмпирический коэффициент, м с, Величина а амплитудного значения виброускорения и частоту подачи повышения виброускорений сита 1 определяют по формулам а=К/й 1, 1=1/Т К; где К 4 - эмпирический коэф. фициент, м/с: Кэ - эмпирический коэффициент, равный 277 - 233. где д - размер отверстии сита;К 1 - коэффициент, зависящий отсивности колебаний сита:К - коэффициент, зависящий отжания трудных фракций вном материале;Ч - скорость движения материалту, м/с.Продолжительность паузы между поравна 0,8 - 1,2 продолжительностипорции. При этом в моменты паузпорций материала повышают вибрение сита на время, определяемоемуле)НР 1 ГИ Государственного комитета но изобретениям и открытиям нри ГКНТ СССР13035, Москва, Ж - :)5. Рву инская наб., д. 4)511 роизодствснно-издательский комбн)т Гатент, г. Ужгород, угь Гагарина, 101 згде Ф, - содержание в материале трудныхфракций, доли;размер отверстия сита м;частота подачи повышенных виброускорений сита, сКз - эмпирический коэффициент, м с,равный (16 - 40) 10м с, который также зависит от содержания в материале трудных фракций (с увеличениемм Ф д К -- уменьшается) .Величину амплитудного значения виброускорения а) и частоту подачи их определ 51 к) т и о ц) о Р м У л с) м: где Киэмпирический коэффициент, м-/с,равный ( 8,6- - 30,3)10 м/с, и зависит от частоты подачи повышенных ускорений (с увелицением частоты растет);К,-, эмпирический коэффициент, равный 277 - 333;1 - продолжительность подачи каждойпорции, с.Пример. Разделению подвергался агломерат на виброгрохоте с размером отверстий сита 5 мм. Исходный материал имел 0,24 трудных фракций, Линейная скорость движения материала по ситу была равна 0,3 м/с при амплитуде колебаний гр)кота А=5,5 1 Ом, частоте колебаний = - -=75 С 1, угле вибрации Д =45 и наклоне а= -2". Нормальное ускорение составляет при этом около 23 м/с. (Г=А ы в)пр)/ /1 т совсс=2,4. Грохот работал непрерывно, эффективность грохочения через час после его раооты составляла 73%, и забиваемость 8%; через 20 ч работы показатели изменились соответственно до 40 оо и до 56%. .) 11 тем, оч исти в сито, стали периодицес ки повып 1 ать виброускорения колебаний сита ог 23 до 57 м/с- чрп частоте их подачи 0,001 с . Через час после начала работы эффективность грохочения составляет 68%, забиваомость 20%. Через 20 ц работы эти 1 оказа)сл стали 50 и 48%. Грохот оста 11 овили и вновь очистили сито. По коэффи понту режима 2,4 определили коэффициент К: -- 8, зависящий от интенсивности колебаний сп,а. Коэффициент, зависящий от содержания трудных фракций, К 2=28. Используя эти данные, по формуле Т=(д КК) /1=4 с оп редел ил и продолжительностьподачи порции, Продолжительность паузы ог 1 ределили из соотношения (0,8 - 1,2) Т и количества трудных фракций, что составило 4 с. Зта информация была выставлена на реле времени управления работой питаюцего бункера. Грохот был пущен в работу с удельной производительностью 15 т/ч м .10 Зффективность грохочения через час работыв режиме отдельных порций 76, а забиваемость 16%, и через 20 ц практически не изменилась.Вновь оцистили сито и на последнийрежим наложили повышенные виброускорепия с амплитудным значением а=60 м/сна время 13 с. Через час работы эффективность грохоцения составила 80% при забиваемости сита 12%, через 20 ч эти показатели не изменились.20 Способ грохоцения по авт. св. М 438854,отличаюи(ийся тем, что, с целью повышения эффективности и производительности грохоцения, в момент пауз подаци порций исходного материала на сито повышают виброускорение сита на время 1, определяемое по формуле где Кз - эмпирический коэффициент, м с;Фа - содержание в материале трудныхфракций, доли;д - размер отверстия сита, м;1 - частота подачи повышенных виброускорений сита, с ;а велицину амплитудного значения виброускорения а и частоту подачи повышенных виброускорений ситаопределяют по фор. мулам где К) - эмпирический коэффициент, м с; 45 Т - продолжительность подачи каждой порции с К; -- эмпирический коэффициент.