ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 9) 51)5 В 22 0 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНН А 8 ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о Изобретенеталлургии,аэливки стал и относится к черн частности к спос иэ сталеразливоч а а отруб- е 0,5 я ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1(56) Авторское свидетельство СССУ 808197, кл. В 22 1) 7/12, 1979.(54) СПОСОБ РАЗЛИВКИ СТАЛИ(57) Изобретение относится к чернойметаллургии, в частности к способам ковшей.Цель изобретения - повьппение качества поверхности слитка путем э щиты струи металла равномерной газ вой прослойкой.Способ разливки стали включает подачу металла из сталеразливочного ковша в изложницу через двухслойный стакан-коллектор, на всем протяжении наполнения изложниц разливку ведут полной струей без торможения,Используют стакан-коллектор с внутренним слоем в виде картонной трубки, внутренний диаметр которой составляет 0,5-0,85 внутреннего диаметра внешнего слоя. При этом исполь зуют картон плотностью 1,6-1,8 кг/дмВнешний слой стакана-коллектора выполнен огнеупорным. разливки стали иэ сталераэливочных ковшей. Цель изобретения - повышение качества поверхности слитка путем защиты струи металла равномерной газовой прослойкой. Способ разливки стали включает подачу металла из сталераэливочного ковша в изложницу через двухслойный стакан-коллектор с внутренним слоем в виде картонной трубки с внутренним диаметром 0,5-0,85 внут" реннего диаметра внешнего слоя, с плоскостью картона 1,6-1,8 кг/дмь причем разливку ведут на всем протяжении наполнения изложниц полной струей без торможения, 1 табл. По мере разливки стали картонная трубка разлагается с выделением не- предельных углеводородов, что создает между металлом и поверхностью трубы равномерную газовую прослойку, при . этом за счет сил поверхностного натяжения струя приобретает идеально круглую форму, чему способствует отсутствие непосредственного контакта струи и внешнего слоя стакана-коллектора, Налипание частиц твердого металла на стенки стакана в этом случае исключается. По мере разливки проходной диаметр стакана-коллектора увеличивается, что обеспечивает равномерную массовую скорость истечения металла из ковша и псзволяет вести разливку полной струей без торможения. При использовании картонн ки с внутренним диаметром ме внутреннего диаметра внешнег1533823 стакана снижается средняя скоростьразливки стали, что в условиях современного массового производства не допустимоКроме того снижение скорос 15ти разливки при стабильном перегревеметалла ведет к ухудшению качестваслитка, в том числе и возникновениюповерхностных дефектов.При использовании картонной трубки с внутренним диаметром более 0,85внутреннего диаметра внешнего слоявбзникает необходимость торможенияструи металла при наполнении первыхсЛитков, что неизбежно ведет к ухудшению качества их поверхности.Использование картона плотностьюменее 1,6 кг/дм приводит к его быстрой газификации, что даже при предельной толщине стенки (определяемойвнутренним диаметром внешнего огнеуборного слоя) не обеспечивает сохранение работоспособности картоннойтрубки в течение всей разливки. ПриэТом на последних слитках происходит 25резбрызгивание струи из-за ее взаимодЕйствия с огнеупором, из которогоизготовлен стакан-коллектор, и связанное с этим ухудшение качества поверхности слитка,При использовании картона плотностью более 1,8 кг/дм не достигается достаточной скорости газификацИи картона, газовая прослойка междуструей и трубкой имеет неустойчивыйхарактер, что приводит к ее периоди-35ческому разрушению и нарушению струи,Качество поверхности слитков приэтом снижается,П р и м е р, Сталь марок 09 Г 2 С,09 Г 2, 10 Г 2 С 1, выплавленную в 650 тмартеновских печах разливают из ста 1леразливочных ковшей емкостью 350 тоборудованных шиберными затворами.Разливку производят сверху в слитки массой 21,88 т. Общая продолжительность разливки составляет 60-.70 мин, Внутренний диаметр внешнего слоя стакана-коллектора 60 мм.В таблице приведена доля слитков с поверхностными дефектами, Е.Иэ приведенных в таблице данных следует, что используя предлагаемый способ при заявляемых значениях режимных параметров, достигают существенное улучшение качества поверхности слитков и готового проката,Формула изобретения Способ разливки стали, включающий подачу металла из сталеразливочного ковша в изложницу через двухслойный стакан-коллектор, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества поверхности слитка путем защиты струи металла равномерной газовой прослойкой, разливку на всем протяжении наполнения изложниц ведут полной струей без торможения, при этом используют стакан-коллектор с внутренним слоем в виде картонной трубки с внутренним диаметром 0,5- 0,85 внутреннего диаметра внешнего слоя с плотностью картона 1 6 Э9 1,8 кг/дм Отношение внутреннего диаметра картонной трубы к внутреннему диаметру внешнего слоястакана-коллектора Плотностькартона,А,Э кг/дм 0,5 0,65 0,85 1,6 3 2 3 1,7 3 2 5 1,8 3 3 4Технология известного способа 28 Составитель и;КнязеваТехред М.Ходанич Корректор О,Циплес Редактор В.Бугренкова Тираж 617 Подписное Заказ 10 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР11303 5, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5

Смотреть

Заявка

4306534, 15.09.1987

МАРИУПОЛЬСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМ. ИЛЬИЧА

ОВСЯННИКОВ АЛЕКСАНДР МАТВЕЕВИЧ, ГИЗАТУЛИН ГЕННАДИЙ ЗИНАТОВИЧ, БАШКАТОВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, ТЕРЗИЯН СЕРГЕЙ ПАВЛОВИЧ, РУБЦОВ ВЛАДИМИР АНДРЕЕВИЧ, ХАРИНА ЗОЯ ИВАНОВНА, ЛАРИОНОВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22D 7/12

Метки: разливки, стали

Опубликовано: 07.01.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1533823-sposob-razlivki-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ разливки стали</a>

Похожие патенты