Способ разливки стали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 9) 51)5 В 22 0 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНН А 8 ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о Изобретенеталлургии,аэливки стал и относится к черн частности к спос иэ сталеразливоч а а отруб- е 0,5 я ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1(56) Авторское свидетельство СССУ 808197, кл. В 22 1) 7/12, 1979.(54) СПОСОБ РАЗЛИВКИ СТАЛИ(57) Изобретение относится к чернойметаллургии, в частности к способам ковшей.Цель изобретения - повьппение качества поверхности слитка путем э щиты струи металла равномерной газ вой прослойкой.Способ разливки стали включает подачу металла из сталеразливочного ковша в изложницу через двухслойный стакан-коллектор, на всем протяжении наполнения изложниц разливку ведут полной струей без торможения,Используют стакан-коллектор с внутренним слоем в виде картонной трубки, внутренний диаметр которой составляет 0,5-0,85 внутреннего диаметра внешнего слоя. При этом исполь зуют картон плотностью 1,6-1,8 кг/дмВнешний слой стакана-коллектора выполнен огнеупорным. разливки стали иэ сталераэливочных ковшей. Цель изобретения - повышение качества поверхности слитка путем защиты струи металла равномерной газовой прослойкой. Способ разливки стали включает подачу металла из сталераэливочного ковша в изложницу через двухслойный стакан-коллектор с внутренним слоем в виде картонной трубки с внутренним диаметром 0,5-0,85 внут" реннего диаметра внешнего слоя, с плоскостью картона 1,6-1,8 кг/дмь причем разливку ведут на всем протяжении наполнения изложниц полной струей без торможения, 1 табл. По мере разливки стали картонная трубка разлагается с выделением не- предельных углеводородов, что создает между металлом и поверхностью трубы равномерную газовую прослойку, при . этом за счет сил поверхностного натяжения струя приобретает идеально круглую форму, чему способствует отсутствие непосредственного контакта струи и внешнего слоя стакана-коллектора, Налипание частиц твердого металла на стенки стакана в этом случае исключается. По мере разливки проходной диаметр стакана-коллектора увеличивается, что обеспечивает равномерную массовую скорость истечения металла из ковша и псзволяет вести разливку полной струей без торможения. При использовании картонн ки с внутренним диаметром ме внутреннего диаметра внешнег1533823 стакана снижается средняя скоростьразливки стали, что в условиях современного массового производства не допустимоКроме того снижение скорос 15ти разливки при стабильном перегревеметалла ведет к ухудшению качестваслитка, в том числе и возникновениюповерхностных дефектов.При использовании картонной трубки с внутренним диаметром более 0,85внутреннего диаметра внешнего слоявбзникает необходимость торможенияструи металла при наполнении первыхсЛитков, что неизбежно ведет к ухудшению качества их поверхности.Использование картона плотностьюменее 1,6 кг/дм приводит к его быстрой газификации, что даже при предельной толщине стенки (определяемойвнутренним диаметром внешнего огнеуборного слоя) не обеспечивает сохранение работоспособности картоннойтрубки в течение всей разливки. ПриэТом на последних слитках происходит 25резбрызгивание струи из-за ее взаимодЕйствия с огнеупором, из которогоизготовлен стакан-коллектор, и связанное с этим ухудшение качества поверхности слитка,При использовании картона плотностью более 1,8 кг/дм не достигается достаточной скорости газификацИи картона, газовая прослойка междуструей и трубкой имеет неустойчивыйхарактер, что приводит к ее периоди-35ческому разрушению и нарушению струи,Качество поверхности слитков приэтом снижается,П р и м е р, Сталь марок 09 Г 2 С,09 Г 2, 10 Г 2 С 1, выплавленную в 650 тмартеновских печах разливают из ста 1леразливочных ковшей емкостью 350 тоборудованных шиберными затворами.Разливку производят сверху в слитки массой 21,88 т. Общая продолжительность разливки составляет 60-.70 мин, Внутренний диаметр внешнего слоя стакана-коллектора 60 мм.В таблице приведена доля слитков с поверхностными дефектами, Е.Иэ приведенных в таблице данных следует, что используя предлагаемый способ при заявляемых значениях режимных параметров, достигают существенное улучшение качества поверхности слитков и готового проката,Формула изобретения Способ разливки стали, включающий подачу металла из сталеразливочного ковша в изложницу через двухслойный стакан-коллектор, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества поверхности слитка путем защиты струи металла равномерной газовой прослойкой, разливку на всем протяжении наполнения изложниц ведут полной струей без торможения, при этом используют стакан-коллектор с внутренним слоем в виде картонной трубки с внутренним диаметром 0,5- 0,85 внутреннего диаметра внешнего слоя с плотностью картона 1 6 Э9 1,8 кг/дм Отношение внутреннего диаметра картонной трубы к внутреннему диаметру внешнего слоястакана-коллектора Плотностькартона,А,Э кг/дм 0,5 0,65 0,85 1,6 3 2 3 1,7 3 2 5 1,8 3 3 4Технология известного способа 28 Составитель и;КнязеваТехред М.Ходанич Корректор О,Циплес Редактор В.Бугренкова Тираж 617 Подписное Заказ 10 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР11303 5, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5
СмотретьЗаявка
4306534, 15.09.1987
МАРИУПОЛЬСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМ. ИЛЬИЧА
ОВСЯННИКОВ АЛЕКСАНДР МАТВЕЕВИЧ, ГИЗАТУЛИН ГЕННАДИЙ ЗИНАТОВИЧ, БАШКАТОВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, ТЕРЗИЯН СЕРГЕЙ ПАВЛОВИЧ, РУБЦОВ ВЛАДИМИР АНДРЕЕВИЧ, ХАРИНА ЗОЯ ИВАНОВНА, ЛАРИОНОВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 7/12
Опубликовано: 07.01.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1533823-sposob-razlivki-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ разливки стали</a>
Предыдущий патент: Способ разливки стали сверху
Следующий патент: Способ непрерывного литья полых мерных заготовок и устройство для его осуществления
Случайный патент: Устройство фазовой синхронизации