Электромагнитный фильтр

(5 у , В О Р 35/06 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) булавин И. А. Машины и автоматические линии для производства тонкой керачики. - М.: Машиностроение, 1979, с. 121 124.Авторское свидетельство СССР1142140, кл. В 01 Р 35/06, 1983.(54) ЭЛГКТРОМАГНИТНЫЙ ФИ,1 ЬТР (57) Изобретение относится к устройствдч .ья нкой очистки жидкстей. может быть исюль.ювдно для очистки фарфорвы лс Я 01530214 А 1 пензий от частиц железа и его окислов и позволяет повысить степень очистки и производительность фильтрд. Электрома гнитный фильтр содержит корпус 2 с разгрузочной 3 и загрузочной 4 трубами и расположенной в нем ферромагнитной насадкой 5, обмотку намагничивания с магнитопроводом 1, установленные снаружи корпуса 2, источник 12 питания, лоток 6 с версним и нижним сливными отверстиями, запорный электромагнитный клапан 9, датчик 1 О давления, реле 14 времени и устройство 13 сигнализации. при этом к источнику 12 питания и рез замыкающий контдкт 11 датчика давления подключены параллельно соединенные устройство 13 сигнализации и обмотка реле 11 нр мени, д черс з размыкаюций кон. такт 15 рел времени 14 -- параллельно соединенные обмотка намагничивания 1 и здпорный электромагнитный клапан 9.1 и,.5 10 15 20 25 30 35 Формула изобретения 40 45 50 55 3Изобретение относится к устройствам для тонкой очистки жидкостей и может быть использовано для очистки фарфоровых суспензий от частиц железа и его окислов.Целью изобретения является повышение качества очистки.На чертеже представлена блок-схема электрома гнитного фильтра,Электромагни;ный фильтр содержит обмотку 1 намагничивания, заключенную в магнитопровод и расположенную снаружи ци. линдрического корпуса 2, который сообща. ется с разгрузочной трубой 3 и загрузочной трубой 4. Внутри корпуса2 размещена ферромагнитная насадка 5, которая для очистки суспензии, как правило, имеет вид перфорированных дисков из магнитомягкого материала. На разгрузочной трубе 3 смонтирован лоток 6 с верхним слив. ным отверстием 7 и нижним сливным отверстием 8. На отверстии 8 установлен запорный электрома гнитный клапа н 9. На разгрузочной трубе 4 установлен датчикрелс 1 О давления, через замыкающий контакт 11 которого к источнику 12 питания подключено устройство 13 сигнализации.Кроме того, в состав электромагнитного фильтра входит реле 14 времени, обмотка которого подключена параллельно устройству 13 сигнализации, а через размыкающий контакт 15 этого реле к источнику 12 питания подклк)цены параллельно соединенные обмотки намагничивания и управляющая обмотка запорного электромагнитного клапана 9. При этом контакт 15 выполнен с задержкой времени на замыкание при отключении обмотки реле 14 времени от источника питания.Электромагнитный фильтр работает следующим образом.Ток, протекаюгций по обмотке 1 намагничивания и управляющей обмотке электромагнитного клапана 9, вызывает намагни. чивание ферромагнитной насадки 5 и сраба тывание клапана 9, открывающего нижнее сливное отверстие 8При подаче суспензии снизу вверх через трубы 3 и 4 и корпус 2 с насадкой 5 происходит оседание частиц железа и его окислов на поверхности ферромагнитной на. садки 5. Оцишеная суспензия поступает в лоток 6 и из него через сливное отверс. тие 8 сливается в сборник.По мере накопления на поверхности насадки 5 ферромагнитных частиц, происходит заполнение этими частицами каналов в насадке, увеличивается ее гидравлическое со. противление, а за счет этого снижается скорость фильтрации и возрастает давление в загрузочной трубе 4. Датчик-реле 1 О давления срабатывает при превышении этим давлением некоторой заранее установленной величины. Давление срабатывания датци - ка 10 выбирается экспериментально и зависит от исходных давления и скорости суспензии в трубе 4 и гидравлического со. противления насадки 5, а также от вязкости суспензии и допустимого снижения ско. рости фильтрации.При срабатывании датчика-реле 1 О давления контакт 11 этого датчика замыкается, подключая к источнику 12 питания устройство 13 сигнализации и обмотку 14 реле времени.Устройство3 сигнализации дает сигнал (световой или звуковой) о необходимости промывки фильтра.Кроме того, при срабатывании реле времени контакт 15 размыкается, отключая от источника питания обмотку 1 намагничивания и управляющую обмотку клапана 9. При этом клапан 9 закрывает нижнее сливное отверстие 8, а насадка 5 размагничивается. Поток продолжающей поступать суспензии смывает с насадки 5 скопившиеся железистые частицы и загрязненный этими частицами сливается через отверстие 7 переполненного лотка 6 в специальный сборник. По мере очистки насадки 5 от продуктов фильтрации ее гидравлическое сопротивление снижается, давление в загрузочной трубе 4 падает и датчик-реле 10 давления размыкает свой контакт 11, отключает от ис. точника 12 питания устройство 13 сигнализации и обмотку реле 14 времени, С задержкой времени, необходимой для надежной промывки насадки 5, замыкается контакт 15 реле времени, подключая к источ. нику 12 питания обмотку 1 намагничивания и открывая клапан 9.Электромагнитный фильтр при этом автоматически переходит в режим очистки суспензии от ферромагнитных включений,Электромагнитный фильтр, содержащий корпус с разгрузочной и загрузочной трубами и расположенной в нем ферромагнитной насадкой, обмотку намагничивания с магнитопроводом, установленные снаружи корпуса, источник питания и смонтированный на разгрузочной трубе лоток с верхним и нижним сливными отверстиями и запорным электромагнитным клапаном, установленным на нижнем сливном отверстии, отличающийгя тем, что, с целью повышения степени очистки, он дополнительно содержит датчик давления, реле времени и устройство сигнализации, при этом к источнику питания через замыкающий контакт датчика давления подключены параллельно соединенные устройство сигнализации и обмотка реле времени, а через размыкающий контакт реле времени - параллельно соединенные обмотка намагничивания и запорный электромагнитный клапан.