Буровая коронка

СОЮЗ СО 8 ЕТСНИХ СОЦИАЛ ИСТИЧЕСН СПУБЛИК В 10 02 51) 4 ЗОБРЕ НИ П 72(088.8)идетельство ССС 1 В 10/02, 1968 ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТПРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(46) 15.12.89. Бюл. У 46 ( 71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких и твердых сплавов (72) А.М.Чувилин, А.А.Мелькумов, В.Г.Савостьянов, В.Ф.Сорокин, Н.М,Панин, Г.А.Морев, В.Ф.Гнусар и Н.С.Орлов(57) Изобретение относится к породораэрущающим инструментам. Цель - повышение эксплуатационной стойкости и упрощение конструкции корон ки. Она содержит корпус 1 с пазами на торце. В пазах корпуса 1 закреплены твердосплавные резцы 4 с выпук лой режущей кромкой 5. Последняя об разована двумя наклонными участкамир 6 8 а и 8 б с линией 9 пересечения икернообразующим торцом 10, Резцы 4выполнены Г-образной формы, поперечная часть которых расположена на наружной поверхности корпуса 1 в сторону, противоположную направлению вращения. Линия 9 расположена от кернообразующего торца 10 на расстоянии10,6 - 0,7 Ь, где Ь - длина твердосплавного резца, Благодаря режущей форме кромки образуется ступенчатый забой. Опережающая канавкарасполагается со смещением в сторонупериферийной части коронки. Это создает наиболее благоприятные условиядля работы периферийных участков резцов 4, усиленных выступающими эабоковые грани резцов 4 поперечнымивыступами. Последние обеспечиваюткачественную калибровку стенок скважины, это имеет особое значение втом случае, когда бурение ведется поперемежакипимся породам с включениемтвердых пропластков. 3 ил,1528890 Щиг оставитель А, С ехред А.Кравчук Риг ура н ктор М. Максимишине едакто Заказ 7877/28 Тираж 514 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 иэводственно-издательский комбинат "Патен рина, 101 Ужгород Изобретение относится к породоразрушаюшему инструменту, а именно к коронкам для бурений по мягким породам. Целью изобретения является повышение эксплуатационной стойкости и упрощение конструкции коронки.На фиг. 1 представлена буровая коронка; на фиг. 2 - то же, вид со стороны рабочего торца; на фиг. 3 вид А на фиг, 2,Буровая коронка включает корпус 1 с пазами 2 на торце, в которых закреплены ребра 3, армированные твер- досплавными резцами 4 с режущей кромкой 5. Резцы 4 выполнены Г-образной формы, поперечная часть 6 которых расположена на наружной поверхности корпуса 1, обращена в сторону, противоположную направлению вращения коронки, и примыкает к наружной поверхности 7 ребра 3. Режущая кромка 5 резца 4 в вертикальной поверхности имеет выпуклую форму, образованную двумя наклонными участками 8 а и 8 б, линия 9 пересечения которых удалена от кернообразуюшего торца 10 на расстояние 1, составляющее 0,6-0,7 от длины Ь резца. Буровая коронка работает следующим образом.Под действием осевой нагрузки и крутящего момента твердосплавные резцы 4 внедряются в породу и разрушают ее. Разрушенная порода выносится на поверхность очистным агентом, подаваемым с поверхности череэ - колонну бурильных труб и коронку.Благодаря выпуклой форме режущейкромки 5 образуется ступенчатый эабой, причем опережающая канавка располагается со смещением в сторону периферийной части коронки. Это создает наиболее благоприятные условия работы для периферийных участков резцов 4, усиленных выступающими за боковые грани резцов поперечными выступами 6, обеспечивающими качественную калибровку стенок скважины, последнее имеет особое значение в том случае, когда бурение ведется по перемежающимся породам с включениями твердых пропластков. Формула изобретения Буровая коронка, содержащая корпус с пазами на торце и закрепленные в пазах корпуса твердосплавные 25 резцы с выпуклой режущей кромкой,образованной двумя наклонными участками с линией пересечения и кернообразующим торцом, о т л и ч а ю - ш а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости и упрощения конструкции коронки, твердосплавные резцы выполнены Г-образной формы, поперечная часть которых расположена на наружной поверхности корпуса в сторону, противоположную направлению вращения, причем линия пересечения наклонных участков расположена от кернообразующего торца на расстоянии 1 = 0,6 - 0,7 Ь, где Ь - длина твердосплавного резца,