Измельчающий аппарат уборочных машин

(и 4 А О Ь 43 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Произволственное объединение Гомсельмаш и Гомельский политехническийинститут(54) ИЗМЕЛЬЧА)011 ИГ АППАРАТ УБРОЧНЫХ МА 111 И 11(57) Изобретение относится к сх льскохозяйственному машиностроению, преимущественно к измельчаюгцим аппаратам с хстройством лля выгрузки измельченной массы.1 е чь изобретения снижение энергозатрачи уменьшение металлоемкости Устройствосостоит из корихса 1, включакщего вс рх.нюю часть 2 и иоллон 3, расиоложс нногов кориу; е измельчающего барабана 4,ваьцои о С корихсом 1 соелинсн ировол 6 коробчатого сечения, а поддон 3 выполнен в виде лвух пересекающихся по образующей 9 цилиндрических поверхностей нижней 10 и верхней 11, причем ниж. няя выполнена соосно барабану 4, а верхняя смецсена относительно оси барабана 12 и нижней поверхности в направлении к задней ссенке 8 трубопровода 6, причем послед. няя сопряжена по касательной с верхней поверхностью 11, ралиус которой не превы. шает радиуса нижней поверхности. Срезан. ная и измельченная растительная масса выб 1 асывдется в трубопровод. Смегцение оси вернй цилиндрической поверхности поллона ио отношению к оси нижней поверхности в сторону залней стенки трубопрово. ла 6 обсспечивает умсньшение расстояния межлу передней и залней стенками основания трубопровода. В результате уменьшается ллина луги, по которой лопаткам барабана еобхолимо протягивать измельченную раститечьную массу, что обеспечивает снижение энергозатрат и металлоемкости 1 ил519567 Формула изобретения Г:ост;вигель и, Федор нлоРезал го р Н ЬГко в а Телред И Верее Корректор М. МаксимишинепЛак аз 65 8; Гарин 62 ПодписноеВНИИПИ Госдарственного комитета по иобретниим и открытинм при ГКНТ (;Г;ГР113035. Москва, Ж -35, Раунекав наб., д. 4/5Призводственно.издатльский комбинат Пат нт, г Ужгород, угь Гагарина, 01 зИзобретение относится к сельскохозяйствс иному машиностроению, преимущественно к конструкции измельчаюшего аппарата с устройством лля выгрузки измельченной чассы, устанавливаемых на кормоуборочных комбайнах.5Це.1 ь изобретения - снижение энергозатрат и уменьяение металлоемкости.На чертеже изображен измельчаюший аппарат, общий вид. 1 ОАппарат состоит из корпуса 1, включающего верхнюю часть 2 и поддон 3, об. разуюшие окно лля входа стебельчатой массы, расположенного в корпусе измельчаю- щего барабана 1, вальцов 5, С корпусомсоединено основание трубопровода 6 коробчатого сечения, состоящее из передней 7 и задней 8 стенок, соединенных между собой боковинал 1 и (не показаны). Поддон 3 выиол нсн в виде двух пересекающихся ио образунщсй 9 цилиндрических поверхностей: 20 нижней 10 и верхней. Нижняя поверхность 10 выполнена соосно измельчающемл барабану 4, и верхняя поверхность с мецена относи тельно оси ба раба на 12 и нижней поверхности 10 в направлении к задней стенки 8 основания трубопровода 6, иричсм иослелняя сопряжена по касательной с вс рхней поверхностьюиодлона 3, радиус которой не превышает радиус нижней поверхности 1 О.Измегьчаюиснй аппарат работает следую ци л об ра зо ч. Срезанная на корню растительная часса затягивается вальцами 5 и подается в окно корпуса 1, где измельчается ножами измель 4чающего барабана 4, а затем выбрасы. вается в основание трубопровода 6.Смещение оси верхней цилиндрической поверхности поддона по отношению к оси нижней цилиндрической поверхности в сторону задней стенки трубопровода 6 обеспе. чивает уменьшение расстояния между передней и задней стенками основания трубопровода. При этом дуга окружности, лежащая между плоскостями аа и аа, осталась неизменной.Таким образом уменьшение длины дуги, ио которой лопаткам измельчающего барабана необходимо протягивать измельченную растительную массу, прижатую центробежными силами к поддону, обеспечивает снижение энергозатрат, что позволяет уменьшить обороты и диаметр измельчаюшего барабана, уменьшить сечение трубопровода. Это обеспечивает снижение металлоемкости. И тл 1 ельчакнций аппарат уборочных машин, содержа щий корпус, состоящий из верхней части и поддона, образующих окно для входа стебельчатой массы, расположенный в корпусе излельчаюцсий барабан, вальцы и трубопровод коробчатого сечения, отличающийся тем, что, с целью снижения энерго. затрат и уменьшения чета.лоемкости, иоллон выио.нен в ниле пересекаюцихся ио образующей цилиндрических поверхностей, нижняя из которых выполнена соосно измельчаюцему барабану, а верхняя смещена относительно оси нижней поверхности в направлении к задней стенке трубоировола и сопряжена с ней ио касательной