Сгуститель

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51088 19) (11 1 Р 35/02 ОБРЕТЕНИ ОП ОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ У К ический институтысоцкий во СССР02, 1986.(57) Изобретение относится к технике фильтрования, а именно к устройствам фильтров для сгущения суспензий, и может быть использовано в химической, горнорудной, пищевой отраслях промышленности, а также в сельском и коммунальном хозяйстве. Цель изобретения - повышение качества твердой фракции путем создания к технике фильтройствам фильии, и может быть ой, горнорудной, ленности, а также м хозяйстве.вышение качества оздания разрежетносится но к ус суспенз имическ промыш унально ия - по путем с трова тров испол пище в сел вер ия браж уститель, ра ез.Сгуститель состоит из корпуса 1, конусобразного рассекателя 2, фильтрующего лемента 3 с фильтруюшим материалом 4. К основанию фильтрующего элемента при. реплен конический сборник 5 жидкой фракции, а к основанию корпуса 1 - коничесий сборник 6 твердой фракции.Сборник 6 твердой фракции имеет фильрующий элемент 7, выполненный в виде ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельс1375285, кл. В 01 Р 35/ обретение ония,. а имендля сгущенияьзовано в хвой отрасляхьском и коммль изобретеной фракциисгустителе.чертеже из разрежения в сгустителе со стороны удаления жидкой фракции. Сгуститель содержит корпус с фильтровальным элементом, патрубки подвода суспензии и отвода жидкой и твердой фракций, конический сборники жидкой и твердой фракций, эжектор, соединяющий патрубок подвода исходной суспензии с корпусом, камерой, укрепленной на конфузоре эжектора и патрубке подвода, осевую трубку, верхний конец которой размещен в полости камеры, а нижний - под фильтруюшим элементом. Сгуститель имеет установленный в коническом сборнике твердой фракции фильтрующий элемент, выполненный в виде обратного усеченного конуса с углом прп вершине 5055, выполненнымм с дои оп нител ьн ы м подстил ающим слоем из волокнистого материала.з.п. ф-лы, 1 ил. обратного усеченного конуса с углом при вершине 5055, выполнен н ы м с допол. нительным подстилающим слоем 8 из волокнистого материала, Сгуститель имеет сборник 9 жидкой фракции. В нижних частях сборников 5 и 9 размещены патрубки 10 и 12 для бокового отвода жидкой фракции, а в сборнике 6 - патрубок 11 для отвода твердой фракции,Сгуститель снабжен эжектором 13, соединяющим патрубок 14 подвода исходной суспензии с корпусом 1. Патрубок 14 для подвода исходной суспензии имеет сопло 15. Сгуститель имеет камеру 16, укрепленную на конфузоре 17 и патрубке 14 подвода исходной суспензии, осевую трубку 18, верхний конец которой размещен в полости камеры 16, а нижний - под фильтрующим элементом 3. Конфузор 17 соединен с корпусом 1 через переходник 19 и диффузор 20.1510880 Формула изобретения Составитель А. ЕвдокимовРедактор Е. Копча Техред И. Верес Корректор И. МускаЗаказ 5688/8 Тираж 600 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно. издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 3Сгуститель работает следующим образом.Исходная суспензия под давлением подается через патрубок 14 и с большой скоростью выходит из сопла 15 патрубка 14. Двигаясь как поршень в переходнике 19, исходная суспензия в конфузоре 17 и камере 16 создает разрежение, При расширении потока в диффузоре 20 происходит уменьшение скорости потока.Рассекатель 2 равномерно и с одина ковой скоростью распределяет суспензию и подает ее по касательной на поверхность фильтруюшего элемента 3,При работе сгустителя разрежение из камеры 16 передается через трубку 18 внутрь 1 сгустителя, увеличивая разрежение под фильтрующим элементом 3. В результате увеличивается перепад давления на фильтрующей поверхности сгустителя, состоящий из фильтрующего элемента 3 и уложенного на нем фильтрующего материала 4, причем этот перепад совпадает с направлением фильтрации и увеличивает движущую силу процесса, а следовательно, увеличивает степень отделения жидкой фракции, что повышает качество сгущенной массы. Жидкость фракция попадает в сборник 5, а оттуда отводится через патрубок 10.Сгущенная твердая фракция перемешается в сборнике 6 твердой фракции, поступает на фильтрующий элемент 7, движется по нему и отводится из сборника 6 через 30 патрубок 11. Под действием гравитационных сил происходит фильтрация жидкой фракции через дополнительный подстилающий слой 8 и отверстия фильтрующего элемента 7. Жидкая фракция, отобранная в сборнике 6 твердой фракции, при помощи патрубка 12 отводится из сборника 9,Использование предлагаемого сгустителя позволяет улучшить качество твердой фракции, т,е. уменьшить влажность осадка на 5 - 7 Я. 1, Сгуститель, содержащий корпус с фильтровальным элементом, патрубки подвода исходной суспензии и отвода жидкой и твердой фракций и конические сборники жидкой и твердой фракций, отличающийся тем, что, с целью повышения качества твердой фракции путем создания разрежения в сгустителе со стороны удаления жидкой фракции, сгуститель снабжен эжектором, соединяющим патрубок подвода исходной суспензии с корпусом, камерой, укрепленной на конфузоре эжектора и патрубке подвода, и осевой трубкой, верхний конец которой размешен в полости камеры, а нижний - под фильтруюшим элементом,2. Сгуститель по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен установленным в коническом сборнике твердой фракции фильтрующим элементом в виде обратного усеченного конуса с углом при вершине 5055, выполненным с дополнительным подстилающим слоем из волокнистого материала.