Устройство для вибрационной обработки

) 4 В 24 В 31/06 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1(56) Бабичев А. 11. и др. Вибрационные станки для обработки деталей. Мл Машиностроение, 1984, с. 74.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ(57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при отделочно-зачистной обработке деталей с отверстиями. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения чередования резонансного и ирезонансного режимов работы.г. ройство состоит из упруго установленной на основании 1 платформы 3 с контйн- ром 5. Устройство снабжно замкнутой си гмой циркуляции рабочей жидкости, вклкчающий насосную станцик 11, сливной штуцер 6 контейнера 5 и сливное отврстиплатформы 3. С платформой 3 упруго связан груз 10. Регулирование подачи равичй жидкости позволяет заполнять и высвобождать полую платформу, мняя емассу, что обеспечивает черс дование резонансного и нерзонансного режимон работы сггройства. Этим достигается качественная обработка внутренних поверхностй дсп алсиил.(зкставитель А, Бс катон Редактор И. касарда Гскред И Всрсс Корректор (, (срни Заки ( 51 Ч 5,9ираж ббо Подписнос ВНИИПИ Государственного комитега ио изобретеииял( и открытиям при 1 КНТ (;(.(:Р13035, Москва, Ж 35. Ра 1 шская наб, д, 4,5 Гроизводственно.издательский комбинат Патент, г Ужгород, ул. Гагарина, 01Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при от. делочно-зачистной обработке деталей с отверстиями.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения чередования резонансного и нерезонансного режимов работы.На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид.Устройство содержит основание 1, на котором посредством пружин 2 установлена платформа 3. На верхней плоскости послед. ней установлены вибратор 4 и контейнер 5 со сливным штуцером 6. Под сливным штуцером 6 в теле платформы 3 выполнена пустотелая камера 7 со сливным отверстием 8, диаметр которого меньше диаметра отверстия сливного штуцера 6. Под плоскостью платформы 3 посредством пружин 9 подвешен груз 1 О. Подачу СОЖ осуществляют насосной станцией 11,Устройство работает следующим образом.Контейнер 5 заполняют рабочей средой 12, включающей абразив и СОЖ, и обрабатываемыми деталями 13. При включении вибратора 4 и насосной станции 11 с ре(ламентированной подачей СОЖ (объем СОЖ полностью уходит через сливное отверстие 8) груз 1 О совершает резонансные колебания, что вынуждает платформу 3 с контейнером 5 совершать малоамплитудные колебания с ускорением, ниже ускорения свободного падения. При этом рабочая среда 12 псевдоожижается. приобретает текучесть и заполняет отверстия и пазы обрабатываемых деталей 13.Гри увеличении расхода СОЖ 1 обьем СОЖ не успевает протечь через сливное отверстие 8 и вследствие разности диаметров со сливным штуцером 6 начинает заполняться пустотелая камера 7) масса платформы 3 увеличивается и система выводит ся из резонансного режима. При этом платформа 3 и контейнер начинают колебаться с ускорением, выше ускорения свободного падения. В результате рабочая среда 12, покидая отверстия и пазы, производит их обработку.Экспериментальная проверка известногои предлагаемого устройств проводилась на виброустановке УВГ 4 х 10 и макете предлагаемого устройства. Обрабатывались детали ти па ку бик с вза и мопересекающимися отверстиями. В результате установлено, что при обработке деталей в установке УВГ 4 х 10 заусенцы по внешнему контуру детали были удалены через 20 мин, заусенцы 15 внутри отверстий находились в исходном состоянии и через 90 мин обработки; при обработке деталей в макете предлагаемого устройства заусенцы по внешнему контуру были удалены через 35 мин, а заусенцы внутри отверстий - через 45 мин.Таким образом, хотя обработка деталейв предлагаемом устройстве и уступает по времени известным устройствам, но полностью реализует возможность обработки внутренних поверхностей деталей.25 Устройство для вибрационной обработки,содержащее упруго установленную на основании виброплатформу с контейнером со 30 сливным пггуцером и вибратором, системуциркуляции рабочей жидкости, отличающееся тем, что, с целью расширения техно.логических возможностей путем обеспечени . чередования резонансного и нерезо.нансного режимов работы, виброплатформа З 5 выпо.(пена в виде пустотслой камеры, расположена под контейнером и снабжена упругосвязанным с ней грузом, при этом в камере выполнено сливное отверстие, диаметр которого меньше диаметра сливного 40 н(туцера контейнера.