Способ улучшения рабочих параметров электрофотографических проявляющих порошков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Класс 57 Ь, 13 о 1 ССС САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ одпасная уппа Л 8 235 И. Тихонов и С. ейма СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ РАБОЧИХ ПАРАМЕТРОЭЛ ЕКТРОфОТОГРАФИЧ ЕСКИХ ПРОЯВЛЯЮЩИХ ПО ОВ Заявлено 19 декабря 1960 г. за М 689991/23 омитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРОпубликован15 за 1962 Бюллетене изобрете ивании слабматериалов. ендуетьно заом: тоИзвестные способы улучшения рабочих параметров электрофотографических проявляющих порошков из легкоплавкой смолы не в состоянии увеличить их сыпучесть и уменьшить адгезию к электрофотографическим слоям. Указанные недостатки приводят к увеличению вуали на изображениях, затруднению очистки повеохности электрофотографических слоев и ухудшению дозировки порошков в различного рода проявляющих устройствах.Предложенный способ лишен указанных недостатков и отличается тем, что поверхность частиц порошка покрывается пленкой из материала, который обладает заданными трибоэлектрическими и механическими свойствами,Согласно предложенному способу на поверхности частиц порошка создается тонкая твердая пленка из материала, являющегося трибоэлектрически активным и механически прочным. Кроме того, материал должен размягчаться при повышении его температуры, Так как создаваемая пленка очень тонкая, то она не препятствует расплавлению частиц порошка при тепловом закреплении.Для обработки отрицательно заряжающихся порошков могут применяться полистирол (стирофлекс), полиэтилентерефталат (лавсан), бакелит, поливиниловый спирт и меламиновые смолы.Для обработки положительно заряжающихся порошков может применяться, например, этилцеллюлоза,Обработка порошков заключается в их смач оконцентрированными (до 0,25%) растворами указанных Раствори- тели не должны растворять порошки.С целью размягчения частиц порошка, в растворитель реком сп добавлять до 1% растворителя порошка, Обработка отрицател ряжающихся порошков может производиться следующим состав149304Ълуол - 100 смз, 1 олистирол - 0,25 г, спирт или ацетон - 1 см, кремне- органическая смола К 27 - 0,01 г и парафин - 0,005 г.Научно-исследовательский институт полиграфического машиностроения провел испытание предложенного способа и рекомендовал его для внедрения.Предмет изобретенияСпособ улучшения рабочих параметров электрофотографических проявляющих порошков из легкоплавкой смолы, отличающийся тем, что на поверхность частиц порошка наносят пленку из материала, обладающего заданными трибоэлектрическими и механическими свойствами.Составитель описания А. П. БидевкинРедактор Н. И. Мосин Техред А. А. Кудрявицкая Корректор Г. КудрявцеваПодп. к печ. 7.1 Хг, Формат бум. 70 Х 108/1 г, Объем 0,18 изд. л.Зак. 9383 Тираж 550 Цена 4 коп.ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, М. Черкасский пер., д, 2/б.Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14,
СмотретьЗаявка
689991, 19.12.1960
Нейман С. М, Тихонов Б. И
МПК / Метки
Метки: параметров, порошков, проявляющих, рабочих, улучшения, электрофотографических
Опубликовано: 01.01.1962
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-149304-sposob-uluchsheniya-rabochikh-parametrov-ehlektrofotograficheskikh-proyavlyayushhikh-poroshkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ улучшения рабочих параметров электрофотографических проявляющих порошков</a>
Система контроля концентрации тонирующего порошка в проявляющем устройстве
Номер патента: 494887
Опубликовано: 05.12.1975
Автор: Роман
МПК: G03G 15/08
Метки: концентрации, порошка, проявляющем, тонирующего, устройстве
...тока 23, а фоточувствительные сопротивления 21 и 22 установлены под растровыми участками одной плоскости. Этим достигается поддержание концентрации порошка, так как к одной части экрана 19 приложен электрический потенциал, противоположный по знаку заряду порошка, а к другой - одинакового знака с зарядом порошка.Для этого растровый участок 24 подключен к контактам 27 и 28 двухпозиционного переключателя, а нерастровый участок 25 связан с контактами 29 и 30. Плечи 31 и 32 переключателя соответственно перемещаются между контактами 28, 29 и 27 и 30. Каждое плечо 31, 32 подключено к полюсу источника тока 23 для освещения. При этом положительный полюс источника подключен к плечу 32 и на растровый участок 24 поступает положительный...
Способ оценки термостабильности магнитного порошка из кобальтированных частиц на основе гамма-оксида железа для носителя магнитной записи
Номер патента: 1712958
Опубликовано: 15.02.1992
МПК: G11B 5/84
Метки: гамма-оксида, железа, записи, кобальтированных, магнитного, магнитной, носителя, основе, оценки, порошка, термостабильности, частиц
...коэрцитивную силу Нс 20, Вычисляют дополнительное отношение/Н" НС Х 100 (о/)НС 20 П р и м е р. Вкерамическую трубкУ равного выраженному в процентах час набивают столб магнитного порошка из ко- . му отделения разности результата допо бал ьтированных частиц на основе гамма-ок тельного измерения коэрцитивной силь сида железа, трубку надевают на шток 20 С и результатаизмерения коэрцити вибратора и помещают в камеру нагрева- силы при 120 С на результат дополнит тельного устройства вибрационного магни- ного измерения коэрцитивной силы тометра, Намагничивают образец порошка 20 С, дополнительно определяют коэ до насыщения, затем, уменьшая магнитное 50 циент. термостабильности магнитного поле,размагничивают образец и измеряют рошка и...
Аппарат для отделения и отмывки твердых частиц, диспергированных в рабочей жидкости с помощью промывной жидкости
Номер патента: 548292
Опубликовано: 28.02.1977
Авторы: Макаров, Семенов, Скотников, Ярошинский
МПК: B01D 12/00
Метки: аппарат, диспергированных, жидкости, отделения, отмывки, помощью, промывной, рабочей, твердых, частиц
...очищенного рабочего раствора, Соосно с трубкой 2 расположена колонна 5 с патрубками ввода промывной жидкости 6 и твердых частиц 7, установленными в нижней части колонны.Патрубок 8 отвода загрязненной промывной жидкости размещен в верхней части колонны,Аппарат для отделения и отмывки твердых частиц, диспергированных в рабочей жидкости с помощью промывной жидкости, работает следующим образом.Твердые частицы, диспергированные в рабочей жидкости, от которой их необходимо отмыть, поступают через патрубок 3 в среднюю часть конусного элемента 1. Под действием центробежных сил в нем происходит разделение, в результате которого твердые частицы опускаются вниз, а очищенная рабочая жидкость через патрубок 4 отводится из аппарата.Далее через...
Аппарат для отделения и отмывки твердых частиц, диспергированных в рабочей жидкости, с помощью промывной жидкости
Номер патента: 735274
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Жибоедов, Макарова, Скотников, Спижарная
МПК: B01D 12/00
Метки: аппарат, диспергированных, жидкости, отделения, отмывки, помощью, промывной, рабочей, твердых, частиц
...и снабженный патрубками ввода твердых частиц и рабочей жидкости и вывода очищенной рабочей жидкости, трубку с соосно размещенной с ней колонной с патрубками ввода 2 промывной жидкости и вывода твердых частиц; расположенными в нижней части, и патрубком отвода загрязненной промывной жидкости, установленным в верхней части колонны. Наличие ловушки в аппарате позво ет полностью исключить унос тверды735274частиц с рабочей жидкостью и безвоз- патрубок 10, Сферы под действиемвратные потери получаемых продуктов, силы тяжести опускаются в нижнююНа чертеже изображен аппарат, часть конусного элемента 1 з тзатемпроходят через концентрационнуюАппарат для отделения и отмывки границу раздела находящуюсятвердью частиц, дйспергированных в5 ней части...
Аппарат для отделения и отмывки твердых частиц, диспергированных в рабочей жидкости, с помощью промывной жидкости
Номер патента: 854415
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Жибоедов, Скотников, Смирнов
МПК: B01D 12/00
Метки: аппарат, диспергированных, жидкости, отделения, отмывки, помощью, промывной, рабочей, твердых, частиц
...жидкости, В верхней части конусного элемента установлена винтовая вставка 9, выполненная в виде спирали Архимеда,Аппарат работает следующим образом, 20 Твердые частицы, диспергированные в рабочей жидкости, от которой их необходимо отмыть, тангенциально поступают через патрубок 3 в цилиндрическую часть конусного элемента. Проходя по спирали 25 Архимеда 9, твердые частиды эа счет центробежных сил и собственного веса опускаются вниз, а отделенная жидкость через парубок 4 отводится из аппара - та. Вы окая эффективность разделения з 0 твердых частиц от жидкости достигается тем, что введена в конструкцию аппарата спираль, что позволяет значительно удалить патрубок 3 для ввода твердых частиц, диспергированных в рабочей жидкостиот...
Предыдущий патент: Машина для нанизывания рыбы на прутки
Следующий патент: Фрикционный пресс
Случайный патент: 'всесоюзнаянагл: •••• -•: -; ч1-снаяб'.: -лlt; .: . г (' amp; м. кл. н 02k 1318удк 681. 325(088. 8)