Устройство для дозирования жидкой среды

(5 010 ЮЖМИИМВ ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н ПАТЕН ала ала Р 20 онен (Р 1) тельство ССС11/00, 1978 2218555, 74(54) УСТРОЙСТКОЙ СРЕДЫ 1 Я ДОЗИРОВАНИЯ ЖИД ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМПРИ П.НТ СССР(57) Изобретение относится к приборостроению и позволяет повысить точность дозирования за счет введенияблока управления 8, выполненного сузлом сиги ошибки и регулирования интерв времени между моментами перемещения поршня . Узел сигнала ошибки и регулирования интервалавремени подключен к концевым контактам 3,4 и клапанным механизмам 7,Поршень 1 размещен в цилиндрическомкорпусе 2, торцы которого снабженыконцевыми контактами 3,4 и сообщеныс трубопроводами для подачи 5 и вьгпуска 6 жидкой среды, 1 з,п. Ь-лы,не получают сигнал о том, что порщень переместился на противоположныйторец корпуса 2, блок управления формирует сигнал ошибки,Составитель В.ЕрмаковТехред Л, Сердюкова Корректор С.Шекмар Редактор А.Огар Подписное Заказ 2858/59 Тираж 660 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 з 148430Изобретение относится к приборостроению и может быть использованов пищевой, химической и других отраслях промышленн сти,Цель изобретения - повышение точности доэирования,На чертеже изображено устройстводля дозирования жидкой среды.Устройство содержит плавающий 10поршень 1, размещенный в цилиндрическом корпусе 2, в торцовых частяхкоторого установлены конечные выключатели 3 и 4. Последние сообщены струбопроводами 5 и 6 для подачи и вы пуска жидкой среды соответственно.Трубопроводы 5 и 6 снабжены клапанными механизмами 7, которые подклю-чены управляющими входами к выходамблока 8 управления, выполненного с 20воэможностью регулирования интервала времени между моментами началаперемещения поршня 1 по сигналам.конечных выключателей 3 и 4 и выдачисигналя ошибки. 25Устройство работает следующим образом.Жидкость нод давлением поступаетчерез трубопровод 5 для подачи жидкой среды и клапанный механизм 7 в 30полость цилиндрического корпуса 2.Поршень 1 под давлением жидкой средыперемещается к противоположному торцу цилиндрического корпуса 2 до места размещения одного иэ конечныхвыключателей, который выдает управляющий сигнал на блок 8 управления.Дозируемый объем жидкости определяется объемом внутренней полости цилиндрического корпуса 2 межцу его 40торцом, где закончилось движениепоршня, и торцом поршня перед началом его движения. Блок 8 управленияосуществляет коммутацию клапанныхмеханизмов таким образом, чтобы осуществлялось вытеснение жидкости поршнем 1 из полости корпуса 2 в трубопровод 6 для выпуска жидкой среды. Блок управления может быть выполнен в виде реле времени, которое осуществляет остановку поршня около концевого выключателя 3(4) на заданное время от момента, предшествующего началу перемещения порщня 1. После выдержки заданного интервала реле времени подает сигнал для нового перемещения поршня. Клапанный механизм 7 выбирает с помощью концевых выключателей 3 и 4 положение, при котором жидкая среда под давлением поступает из трубопровода 5 для подачи жидкой средЫ в другую торцовую часть цилиндрического корпуса 2. Блок управления определяет интервал времени между исходными моментами ходов поршня 1 (число ходов в единицу времени), и следовательно, объемный расход в единицу времени. Если в момент подачи блоком управления (реле времени) сигнала конечные выключатели 3 и Формула изобретенияУстройство для дозирования жидкой среды, содержащее плавающий поршень, размещенный в цилиндрическом корпусе с возможйостью взаимодействия с конечными выключателями, установленными в торцовых частях цилиндрического корпуса, сообщенных с трубопроводами для подачи и выпуска жидкой среды через клапанные механизмы,подключенные управляющими входами к выходам блока управления, входы которого подключены к конечным выключателям, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности доэирования, блок управления выполнен с возможностью регулирования интервала време" ни между моментами начала перемеще-ния поршня по сигналам конечных выключателей и выдачи сигнала ошибки.