Способ управления горным давлением

(57) Изоделу и мповышениток, Целэффектив етение относится ет быть использо ор ному о стоичивости горных зобретения - повыш ти способа в услов выраение х слаГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГОРНЫМ бых пластичных вмещающих пород . Из выработки в массив бурят веера скважин 1, на концах которых посредством камуфпетных взрывов формируют разгрузочные полости 2. Скважины ц полости заполняют текучим материалом 4 с температурой плавления выше естественной температуры вмещающего массива. В качестве инъекторов для заполнения используют неизвлекаемые трубчатые штанги 3. При опасном возрастании горного давления разогревают заполняющий материал 4 электронагревательным устройством, подключенным к концам штанг. Расплавленный материал 4 периодически выпускают через скважины а 1, управляя величиной горного давления, 1 з.п. ф-лы, 1 ил.Изобретение относится к горномуделу и может быть использовано дляповышения устойчивости горных выработок,5Цель изобретения - повышение эффективности способа в условиях слабыхпластичных вмещакщих пород.На чертеже показана скважина, продольный разрез, 10На чертеже обозначены: скважина1 с разгрузочной полостью 2 на конце,штанга 3, предпочтительно трубчатая,заполняющий материал,4, токоподводящие клеммы 5 нагревательного устройства,Предлагаемый способ осуществляется следуницим образом.Из выработки в массив бурят веерыскважин 1, на концах которых формируют разгрузочные полости 2, Для этогоиспользуют камуфлетные заряды взрывчатого вещества, которые взрываютна конце скважин ( в условиях слабосвязанных мерзлых пород эти полости 25можно создавать вытаиванием соответ ствующих объемов породы). Затем заполняют скважины 1 и разгрузочныеполости 2 текучим материалом 4, температура затвердевания которого выше естественной температуры вмещающего массива, изолировав при этом,устье скважин 1, например, забивкойтампона из материала, непроницаемогодля заполнякщего материала 4. Вследствие охлаждения заполняющего материала 4 из-за теплоотдачи в окружающий массив он затвердевает, Темсамым, исключается возможность самопроизвольного закрывания разгрузочных полостей 2 и скважин 1 поддействием горного давления, При высокой интенсивности деформирования вмещающего массива целесообразно в качестве инъекторов для заполнения полостей 2 и скважин 1 использоватьтрубчатые штанги 3 и не извлекатьих после заполнения. Целесообразнозаполнять скважины и полости не чистожидким материалом, а смесью из егожидкой.и твердой фракции, так какэто способствует ускорению процессазатвердевания материала и снижает нагрузки на породный массив,.возникающие в процессе затвердевания этого материала. При опасном возрастании горного давления, что может бытьзафиксировано наблюдениями на реперных замерных станциях или замерамигорного давления по датчикам давления (динамометром), установленымна рамах крепи, осуществляют разогрев заполняющего материала 4. Дляэтого на выступакщий из скважины 1конец штанги 3 надевают клеммы 5нагревательного устройства (не показано) и производят электроразогревштанги. Расплавленный материал 4выпускают через скважину 1. Созданные таким образом пустоты обеспечивают восприятие деформаций вмещающих пород. По мере закрывания" пустот под действием горного давленияописанные операции повторяют до полноговыплавления материала 4. Принеобходимости процесс формированияразгрузочных полостей 2 повторяютвместе с другими операциями способауправления горным давлением.Формула изобретения 1. Способ управления горным давлением, включающий бурение скважин, их расширение с образованием в массиве вокруг выработки полостей, заполнение этих полостей текучим материалом и удаление части этого материала при опасном возрастании гор,ного давления, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью повышения эффективности способа в условиях слабыхпластичных вмещающих пород, полости заполняют материалом с температурой плавления выше естественной температуры вмещающего массива, при этом перед удалением части материала производят его разогрев до температуры плавления.2. Способпоп. 1, о тлич ающ и й с я тем, что разогрев материала производят посредством металлических штанг, вводимых на всю длинускважин и разогреваемых посредствомпропускаемого по ним электрическоготока,