Поршневой насос

Номер патента: 1536112

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Гурняк, Гуцуляк, Мочернюк

МПК: F16J 9/00

Метки: гидродинамическое, пары, поршневой, уплотнение

...ны усилием привода, приложенным через шток 11 к плунжеру 10.Из-за различия площадей поршня 2 и плунжера 10 в полости 9 возникает давление уплотняюще-смаэывающего состава больше, чем давление рабочей среды на величину, зависящую от отношения их площадей. В результате этого уплотняюще-смазывающий состав через отверстия 8 и радиальные каналы 7 подается на внутреннюю сторону кольцевых выступов,при" жимая их к стене цилиндра, а затем через стык уплотнительных манжет 3 в зону уплотнения. Этим предотвращается утечка рабочей среды, в том числе обладающей повышенной текучестью, так как ее давление меньше, чем давление уплотняюще-смаэывающего состава, и обеспечивается смазка трущихся поверхностей при возвратно-поступательном перемещении. В то...

Номер патента: 1783209

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Брежнев, Кожокин

МПК: F16J 7/00

Метки: давлением, литья, пары, прессующей, шток

...одно из которых размещено между радиальными каналами, а другое между опорным торцем продольного канала и поперечными окнами.На чертеже изображен шток, продольное сечение.Шток прессующей пары машины литья под давлением выполнен в виде корпуса 1 снаружным резьбовым присоединительным участком 2 под прессующий поршень, в корпусе имеются радиальный 3 и продольный 4 каналы. соединенные междусобой, в последнем расположен с зазором трубопровод 5 и имеется опорный бурт 6 в аиде расширяющегося в сторону присоедини- тельного участка 2 канала, в котором размещена передняя стенка радиального канала 3, в зоне присоединительного участка 2 образованы поперечные окна 7, а за его пределами дополнительный радиальный канал 8, в зазоре между продольным...

Номер патента: 920459

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Дереглазов, Коротков

МПК: G01N 3/56

Метки: износ, испытания, пары, поршневой

...держателя относительно цилиндра в бак для гидроабразивной жидкости 11. 1 ОНедостатком известного устройстваляется длительность испытаний, так как дача абразива на стенки цилиндра при дит к тому, что большая часть его отб сывается поршнем при испытаниях и попадает в зону трения.Целью изобретения является ускорение испытаний. Устройство содержит основание 1, цилиндр 2 с канавками на внутренней поверхности (на чертеже не показаны), держатель 3 образца-поршня 4, привод 5 держателя 3, бак 6 для гидроабразивной жидкости, систему подачи гидроабразивной жидкости в канавки в виде трубопровода 7, обратного клапана 8 кольцевого коллектора 9, систему слива гидроабразивной жидкости в виде трубопровода 10, регулятора 11 обратного клапана 12,...

Номер патента: 657183

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Асфандияров, Ахунов, Валовский, Максутов, Мингулова

МПК: F04B 47/02

Метки: насоса, поршневого, уплотнительное, штока

...от длины хода) при помощи трубы, добываемая продукция скважины движется в обход уплотнительного устройства по колонне труб, подвешенной на устье скважины концентрично уплотнению. Дополнительная кольцевая полость 24 заполняется рабочей средой, например индустриальным маслом. Шток 4 приводится в возвратно-поступательное движение станком-качалкой и передает это движение через колонну насосных штанг плунжеру глубинного насоса, подвешенного на колонне насосных труб в скважине. Ход плунжера подпиточного насоса составляет сравнительно небольшую часть хода уплотняемого штока, поэтому место установки толкателя 35 на штоке выбирается так, чтобы взаимодействие его с плунжером подпиточного насоса имело место только в нижней части хода штока, при...

Номер патента: 1536122

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Горонович, Прищепа, Русаков

МПК: F16J 15/36

Метки: насоса, уплотнения, штока

...пояском диафрагмы 9Для нормальной работы средств уплотнения усилия пружин 15 для поджима торцовых уплотнительных поясков элементов, составляющих узел уплотнения, должны определяться зависи- мостью где Я - сила поджатия пружнн,"1 Р - сумма сил трения при страгивании штока относительно средств уплотнения,Скребковые элементы 13 выполнены в виде охватывающих шток 1 разрезных колец с рабочей кромкой 17, контактирующей с поверхностью штока 1 и поджатой к ней при помощи браслетных пружин 18. Сплошной круговой контакт рабочих кромок 17 с поверхностью штока 1 обеспечивается путем рядной установки скребковых элементов со смещением частей в каждом ряду на 180 о угол Ы равный - где и - число Э и ф5 153612 частей кольца в одном ряду,...