Сепаратор для разделения порошкообразных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 07 В 7/ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЬСТ Ваай ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИД(56) Авторское свидетельство СССР959846, кл. В 07 В 7/08, 1981.Авторское свидетельство СССР1036401, кл, В 07 В 7/08, 1982,(54) СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к классификации полидисперсных материалов на фракции по крупности и м. б. использовано в энергетике, химической технологии, цементной пром-сти. Цель изобретения - повышение эффективности классификации за счет многократного вихревого движения материала. Сепаратор имеет внешнюю 1 и внутреннюю 2 цилиндроконические камеры с крыш.Я 01473870 ками 3 и 4. Между камерами 1 и 2 расположена дополнительная цилиндроконическая камера 7, образующая с камерой 2 полость 8, в верхней части которой установлен закручиватель потока с поворотными лопатками 9. Крышки 3 и 4 образуют центробежную ступень 6 сепарации. Полость 8 является гравитационной ступенью сепарации. Между внутренней цилиндроконической и дополнительной цилиндроконической камерами расположены ленты 14 и 15. Они закреплены спиралеобразно с наклоном в направлении к поворотным лопаткам. Лента 14 закреплена на стенке камеры 2, а лента 15 - на стенке камеры 7. Над линиями крепления лент 14, 15 в стенках камер 2 и 7 выполнены окна 16. Исходный материал в смеси с транспортирующим агентом поступает в полость 8, где приобретает вихревое движение, встречая на своем пути ленты 4 и 15. Участвуя в многократном вихревом движении, исходный материал эффективно очищается от грубых фракций, которые осаждаются на стенки камер 2 и 7 через окна 16. 1 ил.1473870 5 10 15 20 25 30 Формула изобретения 35 40 45 50 Составитель Л. Заболотская Редактор С. Пекарь Техред И. Верес Корректор М. Васильева Заказ 7408 Тираж 542 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1011Изобретение относится к устройствам для классификации полидисперсных материалов на фракции по крупности, может быть использовано в энергетике, химической технологии, цементной промышленности и других отраслях и является усовершенствованием изобретения по авт. св. Мв 1036401.Цель изобретения - повышение эффективности классификации за счет многократного вихревого движения материала.На чертеже схематично изображена конструкция сепаратора.Сепаратор для разделения порошкообразных материалов включает внешнюю 1 и внутреннюю 2 цилиндроконические камеры с крышками 3 и 4. На крышке 3 внешней камеры установлен патрубок 5 для отвода тонких фракций и транспорртирующего агента. Крышки 3 и 4 образуют центробежную ступень 6 сепарации. Между камерой 2 и крышкой 4 имеется кольцевая щель для отвода части отсепарированных грубых фракций из ступени 6 сепарации. Между цилиндроконическими камерами 1 и 2 расположена дополнительная цилиндроконическая камера 7, образующая с камерой 2 полость 8, в верхней части которой установлен закручиватель потока с поворотными лопатками 9. Отвод грубого материала из ступеней сепарации и вывод его из устройства осуществляется по патрубкам 10 - 12. Подвод смеси исходного материала с транспортирующим агентом производится через загрузочный патрубок 13 в полость8 между камерами 2 и 7. Полость 8 является гравитационной ступенью сепарации. На стенках внутренней цилиндроконической камеры 2 и дополнительной цилиндроконической камеры 7 закреплены спиралеобразно ленты 14 и 15 с наклоном в направлении к поворотным лопаткам 9. Над линиями прикрепления лент в стенках камер 2 и 7 для отвода из гравитационной ступени фракций выполнены окна 16 в камеру 2 и в полость между камерами 1 и 7,Сепаратор работает следующим образом.Исходный материал в смеси с транспортирующим агентом подается в сепаратор через патрубок 13 и поступает в полость 8, Здесь исходный материал встречает на своем пути ленты 14 и 15 и приобретает вихревое движение в вертикальной полости 8. Вихри образуются по всей высоте гравитационной ступени сепарации под каждым из витков ленты. Участвуя в многократном вихревом движении исходный материал эффективно очищается от гру 2бых фракций, которые осаждаются на стенки камер 2 и 7, и через окна 16, а за. тем через патрубки 10 и 11 выводится из зоны разделения, Далее исходный материал, очищенный от грубых фракций, проходит поворотные лопатки 9 и поступает в центробежную ступень 6 сепарации,Здесь под действием центробежных сил из материала удаляются оставшиеся грубые фракции, которые выводятся из аппарата через патрубки 10 - 12. Отделенные тонкие фракции совместно с транспортирующим агентом удаляются из сепаратора через патрубок 5.Регулирование гранулометрического состава продуктов классификации осуществляется путем изменения угла установки поворотных лопаток 9.Ленты установлены для создания локальных вихревых течений в первой ступени сепарации. Совокупность присоединенных вихрей приводит к интенсивному поперечному перемешиванию несущего потока и несомого в нем порошкообразиого материала, что, в свою очередь, сопровождается выравниванием средних параметров газоггылевого потока по сечению проточной части и значительному снижению влияния неоднородности потока, имеющейся при отсутствии лент. Последнее и является причиной повышения эффективности разделения. Локальное искажения потока (образование совокупности вихрей) не противоречит повышению его однородности в среднем, так как масштаб вихрей гораздо меньше протяженности ступени, а именно ее длина определяет четкость классификации. Сепаратор для разделения порошкообразных материалов по авт. св. Мо 1036401, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности классификации за счет многократного вихревого движения материала, сепаратор снабжен расположенными между внутренней цилиндроконической и дополнительной цилиндроконической камерами лентами, закрепленными спиралеобразно с наклоном в направлении к поворотным лопаткам, одна из которых закреплена на стенке внутренней цилиндроконической камеры, а другая - на стенке дополнительной цилиндроконической камеры, при этом над линиями крепления лент в стенках внутренней цилиндроконической и дополнительной цилиндроконической камер выполнены окна.