Полимеризационная ванна

ОЮЗ СОВЕТСНИХОЦИАЛИСТИЧЕСНЕСПУБЛИН 14705 9 В 15/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Ю ОСУДАРСТВЕННЬ)И КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬ 1 ТИЯМПРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(7) Гомельский политехнический институт(57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для предварительной обработки композиционных материалов на основе термореактивных связующих, обеспечивающей полимеризацию последних, и может быть использовано при исследовании процессов отверждения герметизирующих компаундов. Цель - обеспечение дозирования полимеризуемого материала и контроля процесса полимеризации. Для этого в полимеризационной ванне упругий элемент 7 электризован от корпуса ванны и упругой пластины 3 и подключен в качестве индуктивности в цепь генератора 8. Генератор 8 с последовательно подключенным к нему регистрирующим устройством образует блок измерения деформации упругого элемента. Регистрируюгцее устройство включает электронно-счетный частотомер 9, устройство пе. чати 11 и устройство синхронизации и связи 10. Устройство синхронизации и связи 10 имеет обратную связь с электронно-счетным частотомером 9. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.5 10 15 20 25 30 формула изобретения 40 4.5 50 Изобретение относится к технологическому оборудованию для прдгарительной обработки композиционных материалов на основе термореактивных связующих, обеспечивающей полимеризацию последних, может быть использовано при исследовании процессов отверждения герметизирующих компаун-. дов и является усовершенствованием изобретения по авт. св. Мо 1348187,Цель изобретения - обеспечение дозирования полимеризуемого материала и контроля процесса полимеризации.Сущность изобретения заключается в том, что применительно к процессу дозировки материала измеритель степени деформации упругого элемента выполняет функцию средства контроля веса объема материала, помещенного в ванну, а упругий элемент, основанием назначением которого является поддержание упругой пластины ванны в исходном рабочем положении, выполняет дополнительную функцию становясь чувствительным элементам. В процессе предварительной полимеризации с помощью измерителя степени деформации упругого элемента становится возможным регистрация характера процесса отверждения композиционного материала (его изменения во времени), так как в этом случае теплоотвод от материала через стенки ванны будут сказываться на деформации упругого элемента под действием температуры. А это позволяет получать сравнительные данные для оценки идентичности процесса полимеризации в нескольких эксплуатационных циклах одной ванны.На чертеже показана схема полимеризационной ванны.Ванна содержит плоское днище 1 с боковыми стенками 2, размещенную в ванне упругую пластину 3, две противоположные кромки которой имеют длину, равную длине соответствующих им сторон днища 1, а две другие -- длину, превышающую длину соответствующих сторон днища 1. Но одной из боковых стенок выполнено щелевое отверстие 4 для вывода конца пластины 3, а выстунаюший конец пластины 3 контактирует своей кромкой с планкой 5 (выполненной из не- проводящего материала) упираясь в нее. Планка 5 установлена в полости 6 по меньшей мере с одним упругим элементом 7, выполненным в виде винтовой пружины сжатияБлок измерения деформации упругого элемента 7 включает генератор 8 и последовательно подключенное к нему регистрирующее устройство, содержащее электронно- счетный частотомер 9, устройство 10 синхронизации и связи и устройство 11 печати, Упругий элемент 7 включен в генератор 8 как индуктивность и электроизолирован от корпуса ванны изолятором 12, а от упругой пластины - непроводящей планкой 5. В полости 6 генератор 8 закреплен на изоляторе 3.Ванна работает следующим образом.Перед заливкой находящегося в вязко- текучем состоянии композиционного материала в ванну упругий элемент 7 изгибает упругую пластину 3 до рабочего положения. Включают генератор 8, регистрирующее устройство и фиксируют показания частотомера 9 в виде частоты, соответствующей данной степени деформации элемента 7. Эта частота принимается за точку отсчета. Зная массу материала, который должен быть подвергнут полимеризации, упругую пластину 3 нагружают эталоном (не показан) и определяют изменение частоты при деформации упругого элемента 7. При необходимости может быть снята градуировочная кривая из менение частоты - нагрузка на пластину. Далее производят заливку материала в ванну, осуществляя его точное дозирование по показаниям частотомера 9. После дозирования с помощью устройства 11 печати регистрируют кинетику изменения показаний частотомера 9, обусловленных увеличением степени сжатия упругого элемента 7 при температурном воздействии на пластину 3 от нагретого материала, претерпевающего полимеризацию в условиях протекания экзотермических эффектов перераспределения температур в плоскости заливки материала). После достижения требуемой степени предварительной полимеризации обеспечивают отделение упругой пластины 3 от материала и извлекают его из ванны. Далее цикл повторяется.. Полимеризационная ванна по авт. св. М 1348187, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения дозирования полимеризуемого материала и контроля процесса полимеризации, она снабжена блоком измерения деформации упругого элемента, включающим,генератор и последовательно подключен ное к.нему регистрирующее устройство, причем упругий элемент подключен в качестве индуктивности в цепь генератора и электро- изолирован от корпуса ванны и упругой пластины.2. Ванна по п. 1, отличающаяся тем, что регистрирующее устройство выполнено в виде электронносчетного частотомера и последовательно подключенных к нему устройства печати и устройства синхронизации и связи, имеющего обратную связь с электронно-счет ным частотомером.