Сепарирующий конвейер

(19) (11 358 А 50 4 В 07 В 1 65 б 19 00 ВСЕСОИИАЯ1.Н 1 Ы.д,. Р 1 Е .4 БЛИОЕКА ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ Я 1 среднеЯракциР Мелкая рраща ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 40908/29-03.04.89. Бюл, .й 13краинский филиал Всесоюзного недовательского института комбипромышленности КомбикормГ. Черныш, П. А. ЛюбарецДол галюк1.928.2 (088.8)вторское свидетельство СССР83, кл. В 07 В 1/00, 1968.орское свидетельство СССР040, кл. В 07 В /04, 1984,(21) 42 (22) 05 (46) 07 (71) У но-иссл мовой (72) П и А. А (53) 62 (56) А2687Авт1278(57) Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности и их транспортирования и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Цель - повышение эффективности сепарирования. В корпусе 1 конвейера расположен вертикально замкнутый скребковый рабочий орган (РО) . Верхняя ветвь Р 02 перемещается по ситу 3, установленному на пружинах 5. Конвейер снабжен ситоочистителя ми (С) 4, выполненными в виде подпружиненных двуплечих рычагов. Плечо 7 С 4 взаимодействует с нижней ветвью движущегося Р 02. Плечо 8 при взаимодействии С 4 с Р 02 ударяет по нижней поверхности сит 3, встряхивает и очищает его от застрявшнх частиц. 1 ил.1470358 формула изобретения Составитель М. ЗайцевРедактор А. Козориз Техрсд И. Верес Корректор М. МаксимишинецЗаказ 138018 Тираж 542 11 одписноеВНИИГ 1 И Государствснного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, О 1 Изобретение относится к оборудованию для разделения по крупности сыпучих материалов и их транспортирования, в частности, в комбикормовой промышленности,Цель изобретения - повышение эффективности сепарирования транспортируемого материала,На чертеже изображен сепарирующий конвейер, продольный разрез.Конвейер содержит корпус 1, расположенный в нем вертикально замкнутый скребковый рабочий орган 2, сито 3 и сито- очистители 4. Сито 3 установлено в корпусе 1 с помощью пружин 5 под верхней ветвью рабочего органа 2 и контактирует с его скребками 6. Ситоотчистители 4 выполнены в виде подпружиненных двуплечих рычагов, одно плечо 7 которых расположено с возможностью взаимодействия с нижней ветвью рабочего органа 2, а другое плечо 8 - с возможностью соударений с нижней поверхностью сита 3. Корпус 1 выполнен с загрузочным 9 и разгрузочными 10 и 11 патрубками,Сепарирующий конвейер работает следующим образом.Исходный материал поступает по патрубку 9 на сито 3. Скребки 6 верхней ветви рабочего органа 2 перемещают материал вдоль сита 3, разрыхляя его, перемешивая, и тем самым способствует перемещению проходовых мелких частиц вниз к отверстиям сита, Кроме того, скребки 6 в значительной мере способствуют проталкиванию застрявших частиц материала через отверстия сита. Благодаря разравниванию и перемешиванию слоя материала на сите из него опускаются все новые мелкие частицы и просеиваются, Слой становится все тоньше вплоть до момента, когда на ситахостаются частицы крупнее размера отверстийсит. Эти частицы, представляющие собойкрупную фракцию материала или случайные примеси, скребками выводятся в патрубок 11,Весь материал, прошедший через отверстия сита 3, скребками 6 нижней ветви рабочего органа 2 перемещается в соответст 10 вующие разгрузочные патрубки 10 При установке сита 3 с различными размерами отверстий в патрубках 10 можно получатьматериал различной крупности.Одновременно с переме цением материала скребки 6 нижней ветви при движении15 воздействуют на плечо 7 ситоочистителя 4,который поворачиваясь на шарнире, другим своим плечом 8 ударяет снизу по ситу 3, встряхивает и очищает его от застрявших частиц. Сепарирующий конвейер, содержащийкорпус, расположенный в нем вертикально замкнутый скребковый рабочий орган, сито, э установленное под верхней ветвью рабочего органа посредством упругих элементов, и ситоочистители, установленные с возможностью взаимодействия с ситом и рабочим органом при перемещении последнего, отличающийся тем, что, с целью по вышения эффективности сепарирования, ситоочистители выполнены в виде подпружиненных двуплечих рычагов, одно плечо которых расположено с возможностью взаимодействия с нижней ветвью рабочего органа, а другое - с возможностью со ударения с нижней поверхностью сита.