Устройство для расточки отверстий с параллельными осями

":Г.Ь;ь)" 1 О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ скохозяиственныи ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТОЧКИ ОТВЕРСТИЙ С ПАРАЛЛЕЛЬНЫМИ ОСЯМИ(57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при ремонте деталей, имеющих несколько парсоосных отверстий с параллельными осями. Цель изобретения - повышение точности обработки при установке устроиства внутри обрабатываемой детали за счет базирования устройства по отверстиям детали, т.е. исключения дополнительных технологических баз. В отверстия 9 и 10 обрабатываемой детали 11 вставляют цанги 5 и 6 так, чтобы базирующие оправки 3 вошли центрирующими элементами 4 в конические отверстия 2, а конические полумуфты 12 и 13 соединились между собой. Закрепление базирующих оправок 3 в отверстиях 9 и 1 О производят установкой конусов 7 и 8 в цанги 5 и 6. После соединения расточной оправки 14 с приводом производят расточку отверстий резцовыми головками 3 ил.1458104 формула изобретения СоставитеТехред И. ВТираж 831 Редактор А. ДолиничЗаказ 300/15ВНИИПИ Государствен113035Производственно-изд ного комитета по и Москва, Ж - 35ательский комбинат 1Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при ремонте деталей, имеющих несколько пар соосных отверстий с параллельными осями.Цель изобретения - повышение точности обработки при установке устройства внутри5 обрабатываемой детали за счет базирования устройства по отверстиям детали, т,е. исключения дополнительных технологических баз.На фиг. 1 показано устройство, разрез по базирующим оправкам; на фиг, 2 - то же, разрез по расточным оправкам.Устройство состоит из корпуса 1, в котором выполнены два противоположно направленных конических отверстия 2. Устройство снабжено двумя базирующими оправками 3, каждая из которых содержит центрирующий элемент 4 с конической поверхностью и размещенные на ее концах цанги 5 и 6, предназначенные для закрепления базирующей оправки 3 с помощью конусов 7 и 8 в отверстиях 9 и 10 обрабатываемой детали 11.Базирующие оправки 3 выполнены разьемными. Соединение частей базирующих оправок 3 производится с помощью конических полумуфт 12 и 13. 25Базирующие оправки 3 установлены в корпусе 1 параллельно одна другой, при этом вх центрнрующие элементы 4 размещены в отверстиях 2 корпуса 1. Расточные оправки 14 установлены в направляющих 15 корпуса 1 с возможностью вращения и осевого З 0 перемещения. На концах расточных оправок 14 размещены резцовые головки 16 и 17, предназначенные для расточки отверстий 18 и 19 обрабатываемой детали 11. Привод расточных оправок 14 осуществляется от шпинделя горизонтально-расточного станка (не показано) посредством карданной передачи 20. Устройство работает следующим образом,Перед началом расточки устройство устанавливают внутри обрабатываемой детали 11. При этом в отверстия 9 и 10 вставляются цанги 5 и 6 таким образом, чтобы базирующие оправки 3 вошли центрирующими элементами 4 в конические отверстия 2, а конические полумуфты 12 и 13 соединились между собой. Закрепление базирующих оправок 3 в отверстиях 9 и 10 обрабатываемой детали 11 производят установкой конусов 7 и 8 в цанги 5 и 6. После этого одну из расточных оправок 14 через карданную передачу 20 соединяют с приводом и производят расточку отверстий 18 и 19 резцовыми головками 16 и 17. Аналогично производят обработку других пар отверстий обрабатываемой детали 11. Устройство для расточки отверстий с параллельными осями, содержащее корпус с размещенными в нем расточными оправками, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки при установке устройства внутри обрабатываемой детали, устройство снабжено двумя базирующими оправками, каждая из которых содержит центрирующий элемент с конической поверхностью н размещенные на ее концах цанги, предназначенные для закрепления оправки в отверстиях обрабатываемой детали, причем базирующие оправки выполнены разъемными и установлены параллельно одна другой, а центрирующие элементы размещены в выполненных в корпусе двух, противоположно направленных, конических отверстиях. ль Л. Ставцеваерес Корректор С. ЧерниПодписноеобретениям и открытиям при ГКНТ СССРРаушская наб., д. 4/5кПатент, г, Ужгород, ул. Гагарина, 101