Способ выполнения капиллярных канавок на корпусе теплопередающего устройства

Номер патента: 1387461

Опубликовано: 27.01.1997

Авторы: Карпов, Кригер, Свитенко

МПК: C22B 9/18

Метки: выплавки, заготовки, корпус, патрубком, типа, электрошлаковой

Способ электрошлаковой выплавки заготовки типа корпус с патрубком, включающий переплав расходуемого электрода в шлаковой ванне с увеличением вводимой в нее мощности до 30% в процессе выплавки патрубка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества металла выплавляемой заготовки, в процессе выплавки патрубка в период уменьшения высоты шлаковой ванны до 0,8 ее высоты при выплавке корпуса мощность увеличивают на 1 5% за счет повышения напряжения, а в период уменьшения высоты шлаковой ванны от 0,7 до 0,5 упомянутой величины дальнейшее увеличение мощности производят за счет увеличения тока на 10 15% и дополнительного повышения напряженности на 3,5 - 5% по сравнению с величиной напряжения при выплавке корпуса.

Номер патента: 698359

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Батаногов, Зисельман, Корф

МПК: F17C 13/00

Метки: высокого, давления, заготовка, корпусов, многослойная, сосудов

...спиральную навивку из 10тонколистовой рулонной стали и наружный кожух, причем торцы заготовкиимеют разделку для последующей .наплавки и сварки Ц .у известной заготовки разделка 15"торцов для наплавки и сварки выполнена со скосом, обращенным в сторону наружного кожуха, при этом торцывнутренней обечайки,слоев спиральнойнамотки и наружного кожуха лежат водной конической"плоскости.При наплавке торцов такой заготовки кромка наружного кожуха проплавляется неполностью, неизбежно происходит яависание наплавляемого металла на наружную поверхность кожуха. Это снижает качество заготовки,требует дополнительного ремонта наплавки, контроля качества, а такжеувеличивает расход сварочных материалов.Целью изобретения является уменьшение...

Номер патента: 1321557

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Гебель, Зыков, Ионов, Клугман, Наумов, Нефедов, Шашков

МПК: B24B 35/00, B24B 5/14

Метки: заготовках, конуса, корпуса, наружного, распылителя, станок, типа, шлифования

...призмой 3. Соосно с призмой 32 установлен пили Др 33 с поршнем 34 и штоком 35. Кроме того, устройство оснащено конечными выключателми 36 (Магазин пуст), 37 (диск в позиции загрузки) и 38 (Шток в исходгОм положении).Разгрузочное устройство 9 содержит конечный выключатель 39 (Изделие в позиции загрузки), цилиндр 40 загрузки. шток 41 которого несет лапку-сбрасывателг 42, и отводящий патрубок 43 для разгрузки изделий.Блокировочный диск 10 установлен с воз можностью ограниченных поворотов Относительно оси, совпадающей с осью ротора 11, и повернут пружиной 44 до упора 45. На столе 4 установлен конечный выключатель 46 блокировочного диска. В диске 10 предусмотрены в.резы 47 и 48 для прохода изделий при загрузке и разгрузке.Станок работает...

Номер патента: 1336580

Опубликовано: 27.09.1998

Авторы: Бородин, Карпов, Ковеня, Кригер, Матевосов, Орел, Свитенко, Чистяков

МПК: C22B 9/18

Метки: заготовки, корпус, патрубком, типа

Способ изготовления заготовки типа корпус с патрубком, включающий расплавление расходуемого электрода в шлаковой ванне, размещенной в охлаждаемом кристаллизаторе с патрубком, увеличение вводимой в шлаковую ванну мощности на 5 - 30% в период выплавки патрубка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заготовки, с начала заполнения патрубка кристаллизатора шлаком величину вводимой мощности снижают на 8 - 20% по сравнению с мощностью, на которой выплавляют корпус, и одновременно соответственно на 10 - 30% увеличивают интенсивность охлаждения патрубка по сравнению с интенсивностью охлаждения корпуса кристаллизатора, поддерживая упомянутые величины неизменными до образования на стенках патрубка кристаллизатора гарнисажа толщиной 0,2 -...

Номер патента: 1462820

Опубликовано: 20.03.1997

Авторы: Адреев, Карпов, Ковеня, Косимовский, Кригер, Милостивый, Нечаев, Свитенко, Стадник, Томков, Чуйков

МПК: C22B 9/18

Метки: выплавки, заготовки, корпус, патрубком, типа, электрошлаковой

Способ электрошлаковой выплавки заготовки типа корпус с патрубком, включающий переплав расходуемого электрода в шлаковой ванне с образованием металлической ванны, кристаллизующейся в заготовку, форма которой соответствует форме кристаллизатора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества металла заготовки, при заполнении шлаком 0,1 0,25 объема патрубка кристаллизатора его перегревают на 50 200oС, а при заполнении шлаком свыше 0,25 объема патрубка перегрев снижают на 40 60% и поддерживают температуру шлака неизменной до начала выхода шлака из патрубка, после чего температуру шлаковой ванны дополнительно понижают до температуры, соответствующей температуре при выплавке корпуса.